目前，在井巷的掘進與開挖中，鉆眼爆破方法作為一種經(jīng)濟高效的施工手段，已經(jīng)得到了非常廣泛的應(yīng)用。但是在井巷掘進爆破時，炸藥爆炸生成的氣體含有大量的有毒成分，容易造成有毒氣體濃度超標(biāo)，對施工人員的身體健康和安全生產(chǎn)構(gòu)成嚴(yán)重威脅，因此必須對此予以足夠重視。我們一般采取以下幾種方式預(yù)防有毒氣體的產(chǎn)生。

    首先是優(yōu)選炸藥品種和嚴(yán)格控制一次起爆藥量。在井巷爆破掘進過程中，應(yīng)根據(jù)工作面的實際情況選用炸藥品種。如工作面積水時，應(yīng)選用抗水型炸藥，否則會因炸藥受潮而影響爆轟穩(wěn)定傳播從而產(chǎn)生大量有毒氣體。對于低溫凍結(jié)井施工，應(yīng)選用防凍型炸藥，否則炸藥也會因不完全爆炸或爆轟中斷，產(chǎn)生大量有毒氣體。爆破產(chǎn)生的有毒氣體量與炸藥用量成正比，所以嚴(yán)格控制起爆藥量，可以有效地降低爆破有毒氣體生成量。

    其次要控制炸藥的外殼材料重量。為了防潮，粉狀炸藥通常采用涂蠟紙殼包卷，由于紙和蠟均為可燃物質(zhì)，奪取炸藥中的氧，易使炸藥在爆炸時發(fā)生負氧平衡反應(yīng)。在氧量不充裕的情況下，將會產(chǎn)生較多一氧化碳氣體，因此，限定每100g炸藥的紙殼重量和涂蠟量分別不超過2g和2.5g。

    第三要保證炮孔堵塞長度和堵塞質(zhì)量。這樣可以保證介質(zhì)在碎裂之前，裝藥孔洞內(nèi)保持高溫、高壓狀態(tài)，有利于炸藥充分反應(yīng)，減少有毒氣體生成量。而且足夠的堵塞長度和良好的堵塞質(zhì)量，還會避免未反應(yīng)或反應(yīng)不充分的炸藥顆粒從裝藥表面拋出反應(yīng)區(qū)，從而降低空氣中的有毒氣體含量。

    第四是采用水封爆破或放炮噴霧。炸藥爆炸時會形成高溫高壓環(huán)境，水封爆破時產(chǎn)生的水霧，在高溫高壓下與一氧化碳發(fā)生反應(yīng)生成二氧化碳和氫氣，可以有效地降低炮煙中的一氧化碳濃度。由于爆破產(chǎn)生的某些有毒氣體易溶于水，因此在放炮時，采用自動噴霧設(shè)施進行噴霧，既能起到降塵作用，又能有效地減少有毒氣體含量，使炮煙毒性降低。