預防措施

　　1．氟危害和塵毒危害預防措施。硫酸分解磷礦粉放出氟化氫氣體，氟化氫又與磷礦中的二氧化硅反應放出四氟化硅氣體。一般用水來吸收逸出的四氟化硅，吸收設備有吸收室和吸收塔兩種。車間中氟化氫最高容許濃度是1mg／m3，超過該濃度時應佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩)或空氣呼吸器。緊急事態(tài)處理或撤離時，建議佩戴氧氣或空氣呼吸器。另應注意皮膚防護。對產(chǎn)生含氟粉塵崗位應佩戴專用口罩。為防止含氟氣體或粉塵聚集應加強通風，加強設備密閉。接觸粉塵的職工要定期檢查身體，建立健康監(jiān)護檔案。

　　2．酸危害預防措施。為防止硫酸飛濺，處理硫酸時應戴防護眼鏡、戴防酸手套和穿防酸工作服?？赡芙佑|其煙霧時，佩戴防毒面具或空氣呼吸器。如酸濺入眼內(nèi)，立即提起眼瞼，用大量清水或生理鹽水徹底沖洗至少15min，就醫(yī)。如污染衣服，迅速脫去被污染的衣服，用大量流動清水沖洗至少15min，就醫(yī)。

　　3．爆炸危害預防措施。加強管理，控制點火源；爐系統(tǒng)可燃氣體應排除、吹凈，正確點火，注意油氣比的調(diào)節(jié)，防止爆炸、噴火；硫酸貯罐檢修時，應嚴格按規(guī)定辦證，防止爆炸、中毒事故發(fā)生。

　　4．機械傷害預防措施。加強管理，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴防護用品，在機械轉(zhuǎn)動和傳動部位加裝防護罩或防護欄，條件許可加裝連鎖制動裝置。

　　5．噪聲危害預防措施。積極采取措施降低噪聲危害。注意操作人員保護，可配備耳塞或建造隔聲操作室。車間噪聲衛(wèi)生標準是70dB(A)。