事故經(jīng)過：2002年10月3日，某淀粉廠雇傭5名臨時(shí)工對(duì)廠里的酒精廢液氧化塘未完全蓋嚴(yán)的篷布進(jìn)行蓋嚴(yán)作業(yè)。臨時(shí)工黃某、蘇某在不系安全帶、不穿戴任何防護(hù)用品的情況下，乘坐一只用4個(gè)塑料桶捆扎成的浮筏進(jìn)入氧化塘拉蓋篷布，在拉蓋篷布的過程中，1人出現(xiàn)中毒癥狀而落入塘中，浮筏上的另1人對(duì)其施救，因浮筏失衡亦落入塘中，在岸上的兩人見狀后立即下塘施救。在現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)的廠長(zhǎng)以及在工廠工作的10多名職工也急忙趕來參與搶救，并將落入塘中的4人救起。不久，前來?yè)尵鹊穆毠ひ嘞嗬^出現(xiàn)不同程度的中毒癥狀。此次事故共釀成14人中毒，其中5人死亡。

　　事故原因：根據(jù)自治區(qū)衛(wèi)生監(jiān)督所和當(dāng)?shù)胤酪卟块T的調(diào)查，中毒因素是硫化氫，作業(yè)人員因吸入大量硫化氫有毒氣體導(dǎo)致中毒。中毒現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)到的氧化塘廢液表面空氣中硫化氫最高濃度達(dá)9898毫克/立方米，是國(guó)家有毒有害因素職業(yè)接觸限值中最高允許濃度的989倍。而在作業(yè)過程中，作業(yè)人員和企業(yè)管理人員缺乏安全防護(hù)知識(shí)，沒有穿戴任何安全防護(hù)器具，作業(yè)人員發(fā)生中毒后現(xiàn)場(chǎng)搶救的方式方法也不當(dāng)。

　　事故教訓(xùn)：該淀粉廠采用塑料布全面覆蓋氧化塘來處理廢液和臭氣，沒有預(yù)見可能產(chǎn)生的危害隱患，因而沒有采取安全防護(hù)措施，勞動(dòng)者在未經(jīng)任何職業(yè)危害告知和衛(wèi)生安全知識(shí)培訓(xùn)、不配發(fā)個(gè)人防護(hù)用品的情況下，直接被派到高危害作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)作業(yè)，致使作業(yè)人員發(fā)生中毒，隨后，由于沒有應(yīng)急事故救援方案，救護(hù)措施不當(dāng)，進(jìn)一步擴(kuò)大了事故的危害程度。