一.氣體房環(huán)境要求
1. 保持通風(fēng)，控制室溫低于32攝氏度。
2. 保持氣體房清潔暢通，避免雜物堆砌。
3. 工作完畢隨手關(guān)閉防火門。
4. 氣體房嚴(yán)禁煙火 。
二.測漏
1. 每次更換氣瓶后，應(yīng)當(dāng)立即測漏，確保氣瓶和減壓閥不漏氣。
2. 定期（每周）用試漏液對氣瓶的減壓閥及管道的每個(gè)連接處進(jìn)行驗(yàn)漏，如有漏氣，應(yīng)當(dāng)及時(shí)通知部門主管并作妥善處理。
3. 每月檢查氣管，如發(fā)現(xiàn)膠皮管老化，應(yīng)及時(shí)更換。
三.氣瓶及液態(tài)高壓氣體使用要求
1. 定期檢查氣瓶室內(nèi)抽風(fēng)及空調(diào)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保持氣瓶室內(nèi)24小時(shí)通風(fēng)。
2. 操作人員在每次更換部件及松動管道前，必須佩戴防護(hù)手套及眼鏡。
3. 關(guān)杜瓦罐液態(tài)氬氣閥門時(shí)，都要確保擰緊。
4. 氣瓶移動及搬運(yùn)時(shí)使用運(yùn)輸小車，避免氣瓶受到碰撞及沖擊。
5. 氣罐內(nèi)氣體不得全部用盡，應(yīng)保持0.2~1Mpa的余壓。
6. 液氬、液氮應(yīng)當(dāng)與低溫高壓下保存，使用時(shí)罐身周圍會結(jié)霜結(jié)冰，避免接觸，以防凍傷。
（杜瓦罐液氬、液氮使用流程）
• 收到氣瓶后,檢查氣瓶外觀和儀表顯示是否為正常。
• 將連接管接到氣相出口(不要錯(cuò)接到液相出口),擰緊。
• 開啟氣相閥,往接口出噴少量肥皂水,檢查連接處氣密性。
• 將切換閥換至其中一瓶(切換閥指向代表目前正在使用中的液氬),開始使用。
• 使用過程中當(dāng)壓力低于200PSI時(shí),開啟增壓閥。
• 當(dāng)一瓶氣體使用完了(表盤指示為空瓶時(shí),輕搖瓶體確認(rèn)氣體已經(jīng)用盡)后,切換閥換至另一瓶,關(guān)閉用完的氣瓶的氣相閥。
• 通知訂氣,當(dāng)新瓶液氬到時(shí),重復(fù)以上操作。
(乙炔氣鋼瓶使用流程)
• 收到氣瓶后,將氣瓶固定在支架上,將連接管接到氣相出口,擰緊。
• 開啟氣瓶總閥,檢查氣瓶內(nèi)氣壓。
• 開啟調(diào)壓閥,出口壓力調(diào)節(jié)到75KPa,檢查連接出氣密性。
• 每次使用完畢后,關(guān)閉氣瓶總閥。
• 當(dāng)總壓<700KPa時(shí),更換乙炔氣瓶。
• 對于AAS使用的乙炔氣,開啟乙炔氣瓶之前,應(yīng)先供給燃燒器足夠的空氣,再供乙炔;關(guān)氣時(shí),應(yīng)該先關(guān)乙炔,后關(guān)空氣。
(氦氣鋼瓶使用流程)
• 收到氣瓶后，先檢查氣瓶外觀是否正常（一般未使用過的氦氣鋼瓶瓶口會有一塑膠蓋）。
• 將塑膠蓋去掉后，將連接管接到鋼瓶氣體出口，擰緊。
• 先將氣瓶閥門打開，再打開氣瓶對應(yīng)的管道閥門，檢查各連接處氣密性。
• 檢查氣體總壓力表是否正常（未使用過的氣瓶總壓力應(yīng)該為15Mpa左右）。
• 使用過程中當(dāng)壓力低于2Mpa時(shí)，應(yīng)停止此氣體通道氣瓶的供氣，將其切換閥換至另一氣體通道，由另一氣瓶進(jìn)行供氣。
• 關(guān)閉使用完的氣瓶的閥門，將氣瓶對應(yīng)的管路閥門關(guān)閉。
• 鋼瓶拆卸時(shí)，應(yīng)先將瓶口螺母取下，再緩慢松開連接頭，將鋼瓶里殘留氣體放空（此操作勿過快過猛，以免發(fā)生意外）。
• 鋼瓶安裝時(shí)，先將連接頭裝好，再將瓶口螺母擰緊（不要使用特富龍膠布對接口進(jìn)行密封，防止其可能含有的有機(jī)污染物污染氦氣）。

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