1.設備裸露的轉動或快速移動部分應設有結構可靠的安全防護罩、防護欄桿或防護擋板。軋鋼廠區(qū)內(nèi)的坑、溝、池、井,應設置安全蓋板或安全護欄。

2.易于泄漏煤氣(或天然氣)等可燃氣體以及其他嚴重危險的區(qū)域,應設有色燈或聲響警告信號;吊車易于碰撞的設備、高處作業(yè)墜物區(qū)、易燃易爆場所以及其他事故多發(fā)地段,均應用易于辨認的安全色標明或設置醒目的警示標志牌。

3.軋鋼車間使用表壓超過0.1MPa的液體和氣體的設備和管路應安裝壓力表,必要時還應安裝安全閥和逆止閥等安全裝置。各種閥門應采用不同顏色和不同幾何形狀的標志,還應有表明開、閉狀態(tài)的標志。

4.不同介質的管線應按照《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》

安的規(guī)定涂上不同的顏色,并注明介質名稱和流向。

5.液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的油箱應設有液位上下限、壓力上下限、油溫上限

和油泵過濾器堵塞的顯示和警報裝置,油箱和油泵之間應有安全聯(lián)鎖裝置。在油庫、液壓站和潤滑站設滅火裝置和自動報警裝置。

6.工業(yè)爐窯應設有各種安全回路的儀表裝置和自動警報系統(tǒng),以及使用低

壓燃油、燃氣的防爆裝置。加熱設備應設有可靠的隔熱層,其外表面溫度不得超過100℃

7.工業(yè)爐窯使用煤氣應遵守下列規(guī)定帶煤氣抽堵盲板、換流量孔板、處理開閉器、煤氣設備漏煤氣處理時,要在煤氣管道排水口、放水口、加熱設備與用風機之間設安全聯(lián)鎖、逆止閥和泄爆裝置,嚴防煤氣倒灌爆炸事故。

8.爐子點火、停爐、煤氣設備檢修和動火,應按規(guī)定事先用氮氣或蒸汽吹凈管道內(nèi)殘余煤氣或空氣,并經(jīng)檢測合格,方可進行。

9.在設有通風以及自動報警和滅火設施的場所,風機與消防設施之間,設安全聯(lián)鎖裝置。

10.加熱設備(加熱爐、均熱爐、?；癄t等)應設有可靠的隔熱層,其外表溫度不得超過100℃。加熱設備(加熱爐、均熱爐、?；癄t等)應配置安全水源

或設置高位水源。加熱設備(加熱爐、均熱爐、常化爐等)所有密閉性水冷系統(tǒng),均應按規(guī)定試壓合格方可使用;水壓不應低于0.mpa,出口水溫不應高于50℃。

11.平行布置的加熱爐之間的凈空間距應留有足夠的人員安全通道和檢修空間。

12.使用氮氣設備,應設有粗氮、精氮含氧量極限顯示和報警裝置,并有緊急防爆的應急措施。