在操作過(guò)程中出現(xiàn)超壓時(shí)應(yīng)按要求配備超壓泄放裝置，超壓泄放裝置分為：安全閥、爆破片裝置和安全閥與爆破片的組合裝置。
　　1. 最大允許工作壓力：指在設(shè)計(jì)溫度下，容器頂部所允許承受的最大表壓力。該壓力是根據(jù)容器各部分殼體的有效厚度計(jì)算所得，且取最小值。
　　2. 動(dòng)作壓力：指安全閥的開(kāi)啟壓力或爆破片的爆破壓力。
　　3. 設(shè)計(jì)爆破壓力：指爆破片在指定溫度下的爆破壓力。
　　4. 標(biāo)定爆破壓力：指在爆破片名牌上標(biāo)志的爆破壓力。
　　5. 最低標(biāo)定爆破壓力：指在爆破片的制造范圍為零時(shí)的設(shè)計(jì)爆破壓力。
　　一、一般規(guī)定：
　　1．容器裝有泄放裝置時(shí)，一般以容器的設(shè)計(jì)壓力作為容器超壓限度的起始?jí)毫?。需要時(shí)，可用容器的最大允許工作壓力作為容器超壓限度的起始?jí)毫Α２捎米畲笤试S工作壓力時(shí)，應(yīng)對(duì)容器的水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)相應(yīng)地取1.25倍、1.15倍和1.00倍的最大允許工作壓力值，并在圖樣和銘牌中注明。
　　2．當(dāng)容器上安裝一個(gè)泄放裝置時(shí)，泄放裝置的動(dòng)作壓力應(yīng)不大于設(shè)計(jì)壓力，且該空間的超壓限度應(yīng)不大于設(shè)計(jì)壓力的10%或20kPa中的較大值。
　　3．當(dāng)容器上安裝多個(gè)泄放裝置時(shí)，其中一個(gè)泄放裝置的動(dòng)作壓力應(yīng)不大于設(shè)計(jì)壓力，其他泄放裝置的動(dòng)作壓力可提高，但不得超壓設(shè)計(jì)的4%。該空間的超壓限度應(yīng)不大于設(shè)計(jì)壓力的12%或30kPa中的較大值。
　　4．當(dāng)容器有可能遇到火災(zāi)或接近不能預(yù)料的外來(lái)熱源而可能釀成危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)安裝輔助的泄放裝置，應(yīng)使容器內(nèi)超壓限度不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的16%。
　　5．有以下情況之一者，可看成是一個(gè)容器，只需在危險(xiǎn)的空間（容器或管道上）設(shè)置一個(gè)泄放裝置。但在計(jì)算泄放裝置的泄放量時(shí)，應(yīng)把容器間的連接管道包括在內(nèi)。
　　a) 與壓力源相連接的、本身不產(chǎn)生壓力的壓力容器，該容器的設(shè)計(jì)壓力達(dá)到了壓力源的設(shè)計(jì)壓力時(shí)。
　　b) 諸壓力容器的設(shè)計(jì)壓力相同或稍有差異，容器間采用足夠大的管道連接，且中間無(wú)閥門(mén)隔斷時(shí)。
　　6．同一臺(tái)壓力容器，由于有幾種工況而具有兩個(gè)以上設(shè)計(jì)壓力時(shí)，該容器泄放裝置的動(dòng)作壓力應(yīng)能適用于各種工況下的設(shè)計(jì)壓力。
　　7．容器內(nèi)的壓力若有可能小于大氣壓力，而該容器不能承受此負(fù)壓條件時(shí)，應(yīng)裝設(shè)防負(fù)壓的泄放裝置。
　　8．換熱器等壓力容器，若高溫介質(zhì)有可能泄漏到低溫介質(zhì)而產(chǎn)生蒸汽時(shí)，應(yīng)在低溫空間設(shè)置泄放裝置。
　　9．一般可任選一種類(lèi)型的泄放裝置，但符合下列條件之一者，必須采用爆破片裝置。
　　a) 壓力快速增長(zhǎng)；
　　b) 對(duì)密封有更高要求；
　　c) 容器內(nèi)物料會(huì)導(dǎo)致安全閥失效；
　　d) 安全閥不能適用的其他情況；
　　二、超壓泄放裝置的設(shè)置：
　　1．應(yīng)將超壓泄放裝置設(shè)置在壓力容器本體或其附屬管線上容易檢查、修理的部位。安全閥的閥體處于垂直方向。
　　2．全啟式安全閥和返拱型爆破片裝置必須裝在氣相空間。用于液體的安全閥出口管工程直徑至少為15mm.。
　　3．容器與泄放裝置之間一般不得設(shè)置中間截止閥。對(duì)于連續(xù)操作的容器，可在與泄放裝置之間設(shè)置截止閥專(zhuān)供檢修用。該截止閥應(yīng)具有鎖住機(jī)構(gòu)，在容器正常工作期間，截止閥必須處于全開(kāi)的位置并被鎖住。
　　4．泄放裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，能承受該泄放裝置泄放時(shí)所產(chǎn)生的反力。