按截割巖石能力，一般分為煤巷掘進(jìn)機(jī)、巖巷掘進(jìn)機(jī)和煤巖巷掘進(jìn)機(jī)等三種類型；按工作機(jī)構(gòu)截割方式分為橫軸式截割和縱軸式截割兩種類型。
             以EBZ—型掘進(jìn)機(jī)為例，它主要由工作機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、冷卻噴霧系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。
    （一）掘進(jìn)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)（相關(guān)技術(shù)參數(shù)部分）
    （1）千斤頂活塞桿鍍層無(wú)脫落，局部輕微銹斑面積不大于50mm?，滑痕深度不大于0.5mm，長(zhǎng)度不大于50mm單件上不大于3處。
    （2）截割頭無(wú)裂紋、開焊，刀齒完整，短缺數(shù)不超過總數(shù)的5%。
    （3）履帶板無(wú)裂紋，松緊適宜，松緊度為30-50mm。
    （二）掘進(jìn)機(jī)的安全使用
    1、《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定
    （1）在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。
   
    （2）必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。
    （3）掘進(jìn)機(jī)必須裝有前有照明和尾燈。
    （4）開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟煤板前方和截割臂附近無(wú)人時(shí)，方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。
    （5）掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa；外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa，如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
    （6）掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交接班時(shí)，必須將截割頭落地，并斷開機(jī)上的電源開關(guān)和電磁啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。
    （7）檢修時(shí)，嚴(yán)禁他人在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)
    2、掘進(jìn)機(jī)的安全使用要求
    （1）開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)時(shí)，截割臂及大鏟周圍不準(zhǔn)站人。
    （2）截割臂作支撐時(shí)，其下方及截割頭擺動(dòng)所及范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人，需要工作時(shí)，必須有可靠的安全措施。
    （3）上梁后架棚作業(yè)時(shí)，掘進(jìn)機(jī)不準(zhǔn)送電。
    （4）巷道坡度超過掘進(jìn)機(jī)允許坡度時(shí)，無(wú)防滑措施，不準(zhǔn)許行走或掘進(jìn)作業(yè)
    （5）未將掘進(jìn)機(jī)截割臂和大鏟放到底板上，不準(zhǔn)檢修作業(yè)
    （6）掘進(jìn)機(jī)在非工作狀態(tài)，切割臂、大鏟不得懸空放置。
    （7）不準(zhǔn)帶電檢修掘進(jìn)機(jī)及更換刀齒。
    （8）液壓系統(tǒng)未經(jīng)卸壓，不準(zhǔn)拆檢液壓元件及管路。
    （9）急停鈕或聲響信號(hào)失效時(shí)，不準(zhǔn)開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。
    （10）多人多工種作業(yè)時(shí)，沒有專人指揮，不準(zhǔn)作業(yè)。
    （11）截割時(shí)，嚴(yán)禁切割頭帶負(fù)荷啟動(dòng)；嚴(yán)禁掘進(jìn)機(jī)過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
    （12）掘進(jìn)機(jī)冷卻降塵裝置不完好時(shí)應(yīng)停機(jī)檢修。
    （13）掘進(jìn)機(jī)遇到超過截割硬度的巖石時(shí)，退出掘進(jìn)機(jī)采用爆破方式進(jìn)行掘進(jìn)。
    （三）掘進(jìn)機(jī)常見的故障與處理
    （1）截割頭不轉(zhuǎn)動(dòng)。減少負(fù)荷；檢修減速器。
    （2）裝載速度慢或不能裝載。調(diào)整溢流閥；清除卡住的巖石塊；檢修裝載機(jī)構(gòu)；更換油馬達(dá)。
    （3）行走部、輸送機(jī)鏈速減慢或停止運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)整溢流閥；更換油馬達(dá)；調(diào)整張緊力；清除卡住的巖石塊。
    （4）減速器發(fā)熱或有異常聲音。添加潤(rùn)滑油；放掉多余的潤(rùn)滑油；檢修減速器。
    （5）油泵有異常聲音。補(bǔ)充液壓油；清洗過濾器；檢修或更換油泵。
    （6）油泵不上油或油壓達(dá)不到額定值。改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向；檢修或更換油泵；拆檢溢流閥。
    （7）油箱油溫過高。補(bǔ)充液壓油；調(diào)整卸荷壓力；清洗冷卻器或調(diào)節(jié)供水量。
    （8）管路漏油或漏水。擰緊或管接頭；更換密封。
    （9）控制閥工作不良。檢修內(nèi)部；更換彈簧；調(diào)整螺栓
    （10）油缸不能工作。調(diào)整溢流閥壓力；檢修閥內(nèi)部；更換密封。
    （11）履帶鏈膠軌。調(diào)整張緊油缸；檢修內(nèi)部。