1、進入現(xiàn)場的工作人員必須要按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力機械部分）第31條的要求，禁止穿著使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制作的工作服，以防工作服遇火燃燒加重燒傷程度。做接觸高溫物體的工作時，應(yīng)戴手套和穿著專用的防護工作服。
2、在汽、水管道上進行長時間的檢修工作時，檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷，或?qū)⑺鼈冎g的兩個串聯(lián)嚴密不漏的閥門關(guān)嚴，兩個串聯(lián)閥門之間的疏水門或放水門應(yīng)予打開。關(guān)閉的閥門和打開的疏水門或放水門應(yīng)上鎖并掛警告牌。
3、檢修工作前，工作負責人與工作許可人，共同到現(xiàn)場檢查運行設(shè)備與檢修設(shè)備確已隔斷，汽水放凈，檢修區(qū)間無壓，安全措施確已完善。做好危險點預(yù)測預(yù)防，安全交底并雙方簽字后方可開工，嚴禁無票作業(yè)，嚴禁在有壓力的汽、水、油管道和容器設(shè)備上作業(yè)，或帶壓堵漏焊接工作。
4、在容器內(nèi)作業(yè)時，除做好可靠的隔絕措施，必須在外面設(shè)有專人監(jiān)護。作業(yè)時應(yīng)加強通風，嚴禁向內(nèi)部輸送氧氣和用氧氣吹掃容器內(nèi)積存的雜質(zhì)。
5、用高溫給水或蒸氣沖洗冷油器時，應(yīng)戴手套、面罩、圍裙并著長靴，褲腳套在靴子外面。
6、所有熱力系統(tǒng)中的設(shè)備如：機、爐的省煤器、過熱器、水冷壁、脫氧器、高加、低加、疏、放水系統(tǒng)進行檢修時，檢修前為避免蒸氣或熱水進入設(shè)備內(nèi)，應(yīng)將檢修的設(shè)備和聯(lián)接的管道、設(shè)備、疏水管和旁路管等可靠地隔斷，所有被隔斷的閥門應(yīng)上鎖，并掛上警告牌。
7、在松開法蘭螺絲時應(yīng)當特別小心，避免正對法蘭站立，以防有水汽沖出傷人。
8、熱力系統(tǒng)中的加熱器、脫氧器等各種設(shè)備進行長期檢修時和在閥門不嚴的情況下，應(yīng)對被檢修的設(shè)備加上帶尾巴的堵板，堵板的厚度應(yīng)符合設(shè)備的工作參數(shù)。
9、鍋爐運行人員進行吹灰、打焦、除灰工作時必須事前與司爐做好聯(lián)系，保持好爐膛負壓，按要求穿著合適的工作服，佩帶好勞動保護。除灰人員應(yīng)穿著長靴，褲腳套在靴子外面。
10、鍋爐燃燒不穩(wěn)嚴禁吹灰、打焦等工作。嚴禁除干灰。
11、大、小修時，進入鍋爐的燃燒室?guī)谉煹纼?nèi)清掃積灰時，必須事前用水將積灰澆透，確認無熱灰時方可進行工作。
12、鍋爐的制粉系統(tǒng)、磨煤機進行檢修作業(yè)時必須要將殘留的煤粉抽光，豎井磨煤機必須要嚴密關(guān)閉擋板，防止積粉爆燃或豎井回火燒傷工作人員。
13、進行清掃粉倉工作時，如粉倉內(nèi)殘留煤粉自燃時應(yīng)立即停止清掃工作，消除自燃的殘粉后再繼續(xù)工作。
14、應(yīng)避免長時間停留和靠近汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門；制粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔門、檢查孔、防爆門、除氧器和鍋爐汽鼓水位計等處。如工作需要應(yīng)做好可靠的安全措施。觀察熱力設(shè)備上的水位計時應(yīng)站在側(cè)面，以防發(fā)生燙傷。
15、運行人員在進行各閥門的開關(guān)操作時，應(yīng)根據(jù)閥門標稱直徑的大小選擇合適的扳手進行操作，不允許強行開啟關(guān)閉閥門。
16、化學(xué)工作人員在搬運和使用強酸、強堿、生石灰、菱苦土、凝聚劑、漂白粉及使用這些藥品等應(yīng)穿防酸、堿工作服，戴防護眼鏡、口罩、橡膠手套，穿橡膠圍裙及長筒膠靴，褲腳必須放在靴外。工作地點必須裝有自來水，并備毛巾和肥皂等急救藥品。
17、現(xiàn)場所有的孔洞、井及溝道等必須敷有與地面齊平的蓋板，防止工作人員落入燙傷。進入這些場所工作時必須采取可靠的安全措施，防止蒸汽或熱水在檢修期間流入工作地點。有關(guān)的汽水門（如：鍋爐的地溝放水門、疏水門等）應(yīng)關(guān)嚴，上鎖并掛警告牌。
18、所有的高溫管道的保溫必須要完整。
19、作業(yè)現(xiàn)場照明的照度必須要充足。