1? 放樣下料工
??????? 1.1 下料前應檢查鋼板、型鋼或半制品件等是否安放穩(wěn)妥，鋼材翻身或搬動時要注意鋼板的快口、尖角，動作應協(xié)調。
??????? 1.2 鋼板上，如有油脂、冰、霜等，必須加以清除，防止滑跌。
??????? 1.3 下料時應注意行車、吊車的動態(tài)，吊物接近人時要及時避讓。禁止在吊物下工作。
??????? 1.4 敲榔頭的手不得戴手套。
??????? 1.5 激光劃線的儀器設備應有專人負責保管。在工作前應檢查電線的絕緣及儀器設備狀況，確認正常，方可操作。
??????? 1.6 激光儀器的支架必須安設穩(wěn)妥，并清除影響安全的障礙物。
??????? 1.7使用竹梯時，梯腳要用橡皮包扎防滑，放置在堅固的支持物上，梯子與地面的夾角應為70°±5°；頂端必須扎牢或梯腳有人扶住。不得使用缺檔、損壞、霉蛀的竹梯。
??????? 1.8 工作完畢，應收歸好工具，及時清理場地，保持環(huán)境整潔。
??????? 1.9 油回絲布應放在含油垃圾箱內，空香蕉水瓶、空油漆桶應集中回收，統(tǒng)一處理。
??????? 2? 冷加工
??????? 2.1 嚴格遵守各種加工設備操作規(guī)程。使用剪板機、滾床、油壓機、肋骨冷彎機、折邊機等各種機械設備時，應先檢查各部件是否完好，運轉是否正常。安全裝置是否齊全，確認符合安全要求后方可進行操作。
??????? 2.2 機械設備發(fā)生故障或損壞，應及時修理，排除故障，嚴禁帶病運轉。
??????? 2.3 各種機械設備應在規(guī)定的負荷范圍內使用，嚴禁超負荷工作。
??????? 2.4 多人同時操作，應有一人負責指揮。操作人員必須集中思想，注意協(xié)調配合。
??????? 2.5 使用各榔頭時應先檢查榔頭柄是否牢固。敲榔頭時不準戴手套。應注意榔頭甩落范圍的狀態(tài)，榔頭甩落對面不準站人。
??????? 2.6 使用電動葫蘆時，物件應鉤扎牢靠，吊放平穩(wěn)，物件堆放要整齊，不得堆放過高。
??????? 2.7 邊角余料及廢料等雜物應及時清除，保持工作場地環(huán)境整潔。油回絲布應放在含油垃圾箱內，廢油應集中回收，統(tǒng)一處理。
??????? 2.8 工作完畢或中途停車應切斷電源，機械設備開關箱應鎖好，防止他人亂動、亂用。
??????? 3? 裝配工
??????? 3.1 工作前認真檢查工具、設備、腳手板和作業(yè)場地環(huán)境等，確認正常，方可開始工作。
??????? 3.2 氧乙炔皮帶接頭、割炬的氧乙炔皮帶接頭處、快速接頭處，必須用卡箍或鐵絲緊固，并經常加以檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣應及時排除。
??????? 3.3 電焊皮帶應經常檢查，發(fā)現(xiàn)漏電應及時排除。工作完畢應及時關閉焊機電源閘刀。
??????? 3.4 氧氣匯流排的快速接口嚴禁沾上油脂，嚴禁沾有油脂的手（或戴著的手套）接觸快速接口。
??????? 3.5 割余量、吊環(huán)、加強材等操作時，要注意下面的人員，不得任其墜落或亂丟、亂拋等冒險操作。
??????? 3.6 凡在狹小艙室、箱柜、容器等處工作，應保持良好通風，使用相應的低壓照明燈。必須執(zhí)行雙人監(jiān)護制度，監(jiān)護人員應認真執(zhí)行監(jiān)護任務，不得擅離崗位。人離開狹小艙室、箱柜、容器時，必須將割刀皮帶隨身帶出。在平臺上操作時，割炬不準放在平臺孔內。下班后應將氣源關閉，拆除風表、皮帶，并要妥善保管。
??????? 3.7 禁止將割炬的火焰作照明或取暖用，禁止將氧氣作為通風氣源、禁止將氧氣接入風動砂輪機、禁止將氧氣對著人體吹。
??????? 3.8 使用割炬，如遇回火、皮帶起火燃燒時，應迅速將后面的一段皮帶絞緊，截斷氣源使之滅火。
??????? 3.9 立體施工，上下層作業(yè)要叉開。上層施工者應把工具等物件放置平穩(wěn)，防止墜落傷人。上層有人作業(yè)，下層作業(yè)人員注意避讓。
??????? 3.10 操作時，鐵馬要焊牢，防止鐵楔或鐵馬彈出或墜落傷人。使用鐵楔時手指應拿在鐵楔兩側，以免壓傷手指。
??????? 3.11 使用花籃螺絲和拉撐時，腳步要立穩(wěn)，人應站在側面操作；千斤頂、手拉葫蘆使用時，生根要牢固，不準兩人或多人硬撳、硬拉，不準超負荷使用。