一、概況：
我隊(duì)正在回采的東四1792（3）綜采工作面，截止10月9日早班，軌順退尺：750m，運(yùn)順退尺：757m。目前工作面正在過(guò)F18 H=10m斷層，斷層在軌順已順利采過(guò)，在運(yùn)順還剩余23m。斷煤交線隨工作面的推進(jìn)，逐步由機(jī)尾移向機(jī)頭，此段頂板破碎，煤幫松軟，極易片幫漏頂。為達(dá)到煤機(jī)能全工作面割煤，加快工作面推進(jìn)度，決定采用幫機(jī)打鉆，使用固瑞特GRT201加固材料進(jìn)行注漿，并配合聚氨酯封孔來(lái)加固煤幫，為確保施工安全，特編制本措施：
二、 施工工具及參數(shù)：
1、打鉆工具：幫機(jī)、Φ32mm×2m麻花鉆桿、鉆頭、風(fēng)管
2、注漿工具：注漿泵、注漿管、注漿錨桿(規(guī)格：6分×1.8m)、快速接頭。
3、有關(guān)參數(shù)：眼深2m，鉆孔終孔位置與支架頂梁一致，每架兩個(gè)孔，開(kāi)孔位置選在距支架前梁垂距不大于500mm的煤幫上，注漿壓力：2~4MPa，加固材料的初次凝固時(shí)間：2~5min，結(jié)石時(shí)間：4小時(shí)。
4、封孔材料：采用聚氨酯藥水A（白色）、B（黑色）組份配合棉紗封孔，A（白色）、B（黑色）組份配比為：1:2。
5、注漿量：以漿液從煤幫滲出為準(zhǔn)。
6、注漿方式：采用淺孔多循環(huán)注漿。
三、安全技術(shù)措施：
1、打鉆前，工作面接一趟風(fēng)管，且確保各聯(lián)接點(diǎn)牢固可靠，風(fēng)管跨工作面車時(shí)，必須吊掛，以防刮、擠壞風(fēng)管。
2、操作人員必須扎緊袖口、褲管，扣好衣扣，圍巾必須系在上衣內(nèi)，嚴(yán)禁圍巾和衣服的線頭等外露。
3、打鉆前，對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等情況應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方可操作。
4、打鉆前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，遇有傘檐、活塊等應(yīng)用手鎬、長(zhǎng)撬棍先處理掉。
5、打鉆前，工作面鏈板機(jī)必須停電閉鎖，若煤機(jī)距打鉆地點(diǎn)小于15m，煤機(jī)停電閉鎖，并掛停電牌。
6、幫機(jī)及鉆桿在使用前，必須對(duì)其進(jìn)行全面檢查，確保機(jī)體無(wú)裂紋、破損，螺絲、螺帽等齊全緊固，鉆桿平直，鉆頭鋒利。
7、打鉆必須是二人以上操作，且人員必須站在支架有效的支護(hù)范圍內(nèi)。
8、鉆頭鉆進(jìn)煤（巖）體后，推進(jìn)時(shí)要均勻使勁，每隔一段時(shí)間要來(lái)回拉動(dòng)鉆桿，排除煤（巖）粉。
9、搬運(yùn)、移動(dòng)幫機(jī)時(shí)，必須卸下鉆桿。
10、打鉆期間，必須有瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)跟班，隨時(shí)檢查工作面打鉆地點(diǎn)的瓦斯、CO情況，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%、CO大于24ppm時(shí)，嚴(yán)禁打眼。
11、有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止打眼，經(jīng)查明原因，處理好后，方可繼續(xù)打眼。
1）、出現(xiàn)卡住鉆頭或鉆桿；
2）、幫機(jī)聲音突然不正常；
3）、鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)。
12、注漿管與注漿泵采用高壓軟管、快速接頭、正規(guī)的U型卡連接，嚴(yán)禁用鐵絲替代U型卡。快速接頭與注漿管的連接處要纏繞生料帶等密封材料，防止跑液。
13、每施工完一架（兩個(gè)鉆孔）后，要及時(shí)封孔，及時(shí)注漿。
14、注漿液不慎濺入皮膚、眼睛應(yīng)立即用清水沖洗。
15、注漿結(jié)束后，要對(duì)注漿管及時(shí)封堵；要用足夠的油對(duì)注漿管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，確保注漿系統(tǒng)管路暢通。
16、打鉆、注漿期間，加強(qiáng)跟班制度，打鉆、注漿地點(diǎn)必須有一名班（隊(duì)）長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，確保施工安全，現(xiàn)場(chǎng)一名技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)。
17、所有工作結(jié)束后，關(guān)閉風(fēng)源，拔下鉆桿，卸下鉆頭，將幫機(jī)、鉆桿、風(fēng)管、注漿管、注漿錨桿等放在指定地點(diǎn)收好。
本措施未盡之處，請(qǐng)參照《煤礦安全規(guī)程》和《1792（3）工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
