一、概況：
        回風(fēng)斜井設(shè)計(jì)凈寬5m、凈高4.5m，坡度25°下山，現(xiàn)已掘進(jìn)153m，預(yù)計(jì)156m到底，巷道中部鋪設(shè)有軌型30kg/m軌道；風(fēng)水管路、風(fēng)筒沿左幫布置；各種電纜、信號(hào)線、監(jiān)控線沿右?guī)筒贾谩?br />         按照設(shè)計(jì)要求，在回風(fēng)斜井井筒內(nèi)貼右?guī)蜆?gòu)筑水溝、臺(tái)階，為保證工程質(zhì)量及施工的順利進(jìn)行，制定以下安全技術(shù)措施。
        二、技術(shù)要求：
        1、水溝
        （1）、水溝貼回風(fēng)斜井井筒右?guī)筒贾?，坡?5°,工程量預(yù)計(jì)148m。
        毛寬470mm、毛深300mm；
        凈寬300mm、凈深200mm。
        （2）、混凝土鋪底厚度100mm、右?guī)停ㄙN井筒幫側(cè)）澆注厚度70mm、左幫澆注厚度100mm。
        混凝土強(qiáng)度C20。
        （3）、水溝中心線距井筒右?guī)?20mm。
        附圖一：回風(fēng)斜井井筒水溝大樣圖（表土段）
        附圖二：回風(fēng)斜井井筒水溝大樣圖（基巖段）
        2、臺(tái)階
        （1）、臺(tái)階長(zhǎng)500mm，每個(gè)臺(tái)階寬322mm（斜距355mm）、高150mm，工程量預(yù)計(jì)148m。
        （2）、臺(tái)階鋪底厚度100mm。
        （3）、混凝土強(qiáng)度C20。
        附圖三：臺(tái)階大樣圖
        （4）、臺(tái)階緊靠水溝布置，右邊沿與水溝中線距離250mm，坡度25°下山。水溝高度為澆筑后上表面距腰線1000mm。施工起始位置見(jiàn)附圖四。澆筑時(shí)，在水溝起始位置預(yù)埋長(zhǎng)度適中的3寸鐵管，鐵管預(yù)埋高度為上表面與水溝上表面一致，以后每50m留設(shè)一個(gè)，作為鋪底后截流水槽的通道。
        附圖四：回風(fēng)斜井水溝、臺(tái)階布置平面圖
        （5）C20砼配比：C20每立方混凝土材料用量：水泥：430Kg,水：185Kg,砂子：860Kg,石子：860 Kg，重量比：1:0.43:2:2。
        附圖五：臺(tái)階水溝位置關(guān)系示意圖
        附圖六：截留水溝鐵管預(yù)埋示意圖
        三、施工作業(yè)程序及主要工序
        水溝施工采用風(fēng)鎬配合洋鎬的方式開(kāi)挖，所有矸石由人工將矸石裝入箕斗，再運(yùn)輸至地面，澆筑材料運(yùn)輸采用箕斗配合人工，混凝土澆注工程由人工施工。
        1、主要工序
        安全檢查→放線→開(kāi)挖水溝、臺(tái)階基礎(chǔ)→清理、出矸→鋪底→立模澆筑水溝、臺(tái)階→拆除模板→養(yǎng)護(hù)。施工順序：從井筒口從上往下。
        2、施工作業(yè)程序
        （1）施工前，首先掛好巷道中線、腰線，根據(jù)施工圖紙要求確定水溝、臺(tái)階的位置和尺寸并掛線。
        （2）、施工前，先對(duì)施工范圍內(nèi)可能影響施工的材料、工具、雜物等進(jìn)行清理，對(duì)巷幫電纜進(jìn)行整理、懸掛，確保不影響施工。
        （3）然后按要求規(guī)格風(fēng)鎬掘出水溝毛斷面。水溝掘出后，根據(jù)水溝施工圖紙中的尺寸進(jìn)行復(fù)查，尺寸不符合部位必須及時(shí)進(jìn)行處理。同時(shí)把臺(tái)階基礎(chǔ)清理至要求標(biāo)準(zhǔn)，需要起底的進(jìn)行起底。
        （4）水溝立模
        支設(shè)水溝模板前，先按要求鋪底，鋪底厚度100mm，然后支設(shè)兩幫模板，模板使用長(zhǎng)3000mm寬200mm厚30mm的木模板，要求必須平直，立模時(shí)，根據(jù)中心、腰線進(jìn)行支設(shè)。支設(shè)完畢后的模板，其兩模板縫隙不得超過(guò)3mm，并且須達(dá)到橫平豎直，模板兩側(cè)須用木板或鋼筋進(jìn)行支設(shè)，以使模板穩(wěn)固，立模工作必須嚴(yán)格，保證工程質(zhì)量。
        （5）水溝模板支設(shè)好后，支設(shè)臺(tái)階鋪底邊模板。模板使用長(zhǎng)3000mm、寬250mm、厚30mm的木模板 。
        （6）水溝及臺(tái)階基礎(chǔ)砼澆筑
        以上模板支設(shè)完畢，并校驗(yàn)后，經(jīng)驗(yàn)收合格后，嚴(yán)格按C20砼配合比進(jìn)行拌料，配比好的砼料須先拌合均勻后再摻入適量清水進(jìn)行攪拌，直至達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)要求。砼澆筑的順序?yàn)椋合葷仓疁蟽蓭停缓笈_(tái)階鋪底，砼澆筑時(shí)，必須進(jìn)行搗固。
        （7）臺(tái)階基礎(chǔ)鋪底完成2小時(shí)后，按要求規(guī)格支設(shè)臺(tái)階模板，模板采用一塊規(guī)格長(zhǎng)500mm、寬150mm、厚30mm和一塊底322mm高150mm后30mm的木模板釘在一起的組合模板。
        然后按配比拌合混凝土澆注。支設(shè)模板和澆注順序按一模內(nèi)從下往上順序逐一施工。
        （8）等混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后拆模并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，前三天每班至少灑水一次，以后每天至少灑水一次。
        拆除模板后如果水溝發(fā)現(xiàn)有蜂窩、麻面等現(xiàn)象時(shí)，必須進(jìn)行磨面，保證其表面光滑。
         四、安全技術(shù)措施
        1、施工前，必須向施工人員傳達(dá)學(xué)習(xí)本措施，并簽字，不參加學(xué)習(xí)者不得下井參加作業(yè)。
        2、風(fēng)鎬在使用期間，必須保持清潔、完好、功效齊全、靈活可靠，進(jìn)行日常維護(hù)和檢修。
        3、風(fēng)鎬所配套管路必須達(dá)標(biāo)，插卡用‘U’型卡且雙腿插卡，禁止單腿使用。
        4、 跟班干部、班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格把關(guān)，按規(guī)程措施作業(yè)，杜絕違章作業(yè)、蠻干。
        5、驗(yàn)收員要對(duì)每道施工工序進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，確保工程質(zhì)量合格。
        6、出渣、運(yùn)料作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度，車輛運(yùn)行時(shí)，所有人員進(jìn)入躲避硐，車輛停穩(wěn)并實(shí)施阻車后，人員方可進(jìn)行裝卸作業(yè)。
        7、必須按要求使用好“一坡三檔”裝置，車輛在臨時(shí)停車點(diǎn)停車時(shí)，必須設(shè)置好臨時(shí)擋車裝置。
        8、在施工作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)地點(diǎn)下方有人，挖起的大塊矸石、工具、材料要放平、放穩(wěn)，以防下滑傷人 。
        9、班組要做好互聯(lián)保，確保安全生產(chǎn)。
        10、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和動(dòng)態(tài)管理，確保動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。
         11、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，現(xiàn)場(chǎng)情況要交接清楚，不遺留隱患。
         12、各工種作業(yè)人員要以規(guī)程措施施工，并按操作規(guī)程和崗標(biāo)操作。
        13、班組要做好互聯(lián)保，確保安全生產(chǎn)。
        14、每個(gè)作業(yè)人員要熟悉避災(zāi)路線和避災(zāi)急救知識(shí)。
        附圖六：避災(zāi)線路示意圖
        15、本措施未涉及之處按《煤礦安全規(guī)程》施工，若出現(xiàn)特殊情況另行補(bǔ)充措施。