進入汛期以來，因雨汛造成井下涌水量增大，導(dǎo)致5101采空區(qū)涌水順5101運輸巷自里向外涌出，部分滲水沿巖層裂隙滲入井底煤倉，使工作面產(chǎn)出原煤含水量大，井底煤倉工人施工作業(yè)環(huán)境極差，危險程度增大。因此，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)班子研究決定，由生產(chǎn)技術(shù)科制訂扒閉、排水安全措施，打開5101運輸巷密閉，利用機械排水方式排出該巷道積水。具體措施如下：
一、組織機構(gòu)
成立5101扒閉、排瓦斯領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)
組 長：郭新嶺
副組長：李鳳鳴 韓國華
成 員：通風(fēng)科、安監(jiān)科、機電科、生產(chǎn)科主要負(fù)責(zé)人
二、安全技術(shù)措施
1、在扒閉之前，首先由機電科在5101運輸巷口外10m處，即主運輸巷（進風(fēng)巷）設(shè)置安裝15kw局扇一臺。
2、扒開閉口以后，在確保瓦斯?jié)舛确弦?guī)程規(guī)定的情況下，閉口應(yīng)滿足行人安全撤退、風(fēng)筒懸掛、設(shè)備運輸?shù)男枰?br />
3、安裝和使用局部通風(fēng)機和風(fēng)筒還應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）局部通風(fēng)機必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運轉(zhuǎn)。
（2）壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在進風(fēng)巷道中，距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量。
（3）必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。
（4）正常工作的局部通風(fēng)機在停電或其它原因?qū)е戮植客L(fēng)機停止運轉(zhuǎn)不得自行啟動，必須人工開啟局部通風(fēng)機。
4、由通風(fēng)科安排該巷道進行扒閉、瓦斯排放。扒閉前，首先由專職瓦檢員現(xiàn)場檢查瓦斯?jié)舛惹闆r，扒閉口自上而下、由小到大不間斷的進行瓦斯監(jiān)測，當(dāng)閉口瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時，必須停止工作，采用風(fēng)障對閉口進行排放。
5、在排放瓦斯過程中，采取逐段控制風(fēng)量的方式進行，嚴(yán)禁一風(fēng)吹。排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%，且51采區(qū)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。
6、排放地點必須設(shè)專職瓦檢員。且在排放過程中不間斷的進行瓦斯檢查。
7、在檢查中發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，要立即撤出人員，找出原因，采取措施。并必須按本措施進行排放瓦斯，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
8、在排瓦斯、排水過程中，風(fēng)筒要及時接續(xù)，嚴(yán)禁微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)，同時排水人員嚴(yán)禁進入風(fēng)筒出風(fēng)口8米以里。
9、風(fēng)筒吊掛整齊，逢環(huán)必掛，做到直、平，無忽高忽低現(xiàn)象，確保通風(fēng)正常，無意外阻力。
10、進入工作地點后，施工地點必須懸掛瓦斯報警儀。
11、因停電導(dǎo)致局部扇風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)，恢復(fù)局扇時，必須采取上述第5、6、7項措施進行瓦斯排放。且局扇不得自行啟動，必須人工開啟局部通風(fēng)機。
12、采用風(fēng)動泵進行排水。
三、其它
1、排瓦斯工作，必須有礦領(lǐng)導(dǎo)、安全員、瓦檢員現(xiàn)場跟班，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
2、進入5101運輸巷后，在瓦斯不超限的情況下，首先檢查巷道支護情況，發(fā)現(xiàn)有頂板來壓下沉，底板鼓起，煤壁片幫等異常情況，必須采取先加固，后工作的措施，嚴(yán)禁冒險蠻干違章作業(yè)。
3、進入5101運輸巷后，在保證頂板無異常、瓦斯不超限后，要及時清理巷道中雜物，確保人員撤退道路暢通。
四、后續(xù)管理
1、在確保巷道完整的情況下，計劃排水點停止在124m處，然后在此點構(gòu)筑密閉，密閉外砌一沉淀池。
2、采用三趟2吋鋼管向外排水，排水利用自吸的方式進行，減少后續(xù)設(shè)備管理。
3、在5101運輸巷與主運輸巷口砌筑永久密閉。
施工人員簽字：
施工負(fù)責(zé)人簽字：
通風(fēng)科負(fù)責(zé)人簽字：
機電負(fù)責(zé)人簽字：
安監(jiān)科負(fù)責(zé)人簽字：
總工程師簽字：
