根據(jù)永興煤礦采掘布置，準(zhǔn)備掘進13203運輸順，工程量320米，計劃2015年5月初開工，預(yù)計9月底完成。在13203運輸巷開口掘進20米及掘進13203運輸巷回風(fēng)繞道期間無獨立通風(fēng)系統(tǒng)，需回風(fēng)繞道貫通總回風(fēng)井后13203運輸巷才能形成獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。13203運輸巷開口掘進20米、回風(fēng)繞道計劃掘進80米，共計100米。計劃一個月完成，其回風(fēng)串到中部水倉及二采區(qū)下山，為更好地作好“一通三防”工作，特編制串聯(lián)風(fēng)措施：
一、 地點：13203運輸巷及回風(fēng)繞道回風(fēng)串→中部水倉→二采區(qū)下山。
二、 串聯(lián)通風(fēng)原因：無獨立回風(fēng)系統(tǒng)。
三、 串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)：2次串聯(lián)，串聯(lián)通風(fēng)時間：30天。
四、 串聯(lián)通風(fēng)需掘巷道長度：100米；支護形式：錨網(wǎng)、最大斷面：7.65m2，最小斷面：6.0 m2。巷道狀況：良好。
五、 使用風(fēng)機型號及能力：型號FBDNo5.6；風(fēng)量 350～230 m3/min
電機功率 15×2kw；風(fēng)筒Φ600mm。局部房間安設(shè)在主井上段，距13203運輸巷開口10米以上。
六、 串聯(lián)風(fēng)地點情況：
1、13203運輸巷掘進工作面：瓦斯 0.1％。
2、中部水倉：配風(fēng)量 200 m3/min；回風(fēng)瓦斯 0.14％；一氧化碳 無。
3、二采區(qū)下山：配風(fēng)量 280 m3/min；回風(fēng)瓦斯 0.12％；一氧化碳 無。
七、安全技術(shù)措施：
1、局部通風(fēng)管理：
局部通風(fēng)機設(shè)專人管理，風(fēng)機安裝距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10米，并同時吊高或墊高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通風(fēng)機部件完好，高壓部位嚴(yán)禁跑風(fēng)，破口及時修補，確保迎頭風(fēng)量達到設(shè)計風(fēng)量，掘進供風(fēng)嚴(yán)格執(zhí)行雙風(fēng)機、嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖，風(fēng)機設(shè)專人看管、掛牌管理、現(xiàn)場交接，任何人不得隨意停開風(fēng)機；風(fēng)筒要吊掛平直，不拐死彎，接頭嚴(yán)密不跑風(fēng)，環(huán)環(huán)必吊，破口及時縫補，出風(fēng)口距迎頭煤巷不超過5米，半煤巖巷不超過7米，巖巷不超過10米；停電停風(fēng)時，人員必須迅速撤到全負壓風(fēng)流中去。
2、瓦斯管理：
嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”等制度，工作面及回風(fēng)流檢查不少于3次，特殊情況相應(yīng)增加檢查次數(shù)，出現(xiàn)瓦斯異常情況串與被串地點均應(yīng)立即停止工作，撤出人員、切斷電源，查明原因，及時匯報礦調(diào)度室，制定相應(yīng)措施，及時處理，當(dāng)瓦斯不超過規(guī)定時，方可恢復(fù)工作；其它按作業(yè)規(guī)程相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)；按規(guī)定在被串地點的進風(fēng)流前安設(shè)瓦斯傳感器及瓦斯斷電儀，報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定（甲烷斷電儀位置、報警值、斷電值、復(fù)電值如下：
①、掘進工作面迎頭瓦斯傳感器及斷電儀，安裝位置：傳感器距掘進工作面迎頭≤5米，報警值≥0.8%、斷電值≥0.8%、復(fù)電值＜1%。斷電范圍：掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備；
②、掘進工作面回風(fēng)巷瓦斯傳感器斷電儀，安裝位置：探頭距掘進工作面出口往里10~15米，報警值≥0.8%、斷電值≥0.8%、復(fù)電值＜1%。斷電范圍：掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備；
③、被串地點瓦斯傳感器斷電儀，安裝位置：被串地點出口往里10~15米，報警值≥0.5%、斷電值≥0.5%、復(fù)電值＜0.5%。斷電范圍：進風(fēng)巷、工作面和回風(fēng)巷、被串地點內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備；