因3100工作面三部皮帶機(jī)頭拐彎處兩節(jié)伸縮風(fēng)筒接口不嚴(yán)，6號(hào)肆點(diǎn)班，7號(hào)零點(diǎn)班兩次被吹斷。經(jīng)通風(fēng)科與綜掘一隊(duì)協(xié)商后，對(duì)該處風(fēng)筒進(jìn)行更換。為確保換風(fēng)筒期間的安全工作,特制定如下安全技術(shù)措施:
        更換風(fēng)筒時(shí)間安排在2月7號(hào)八點(diǎn)班。
        更換風(fēng)筒期間，當(dāng)班安全員、瓦檢員、跟班隊(duì)干必須都到現(xiàn)場(chǎng)后，方可進(jìn)行工作。
        停風(fēng)前，必須確保切眼正頭停止掘進(jìn)作業(yè)，所有人員都撤離到三部皮帶機(jī)頭，設(shè)置警戒線并派專人看護(hù)，不得有人擅自進(jìn)入或誤入工作面。
        4.更換風(fēng)筒工作綜掘一隊(duì)要按排足夠的人員完成，并有跟班隊(duì)干及當(dāng)班班長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮工作，盡可能縮短停風(fēng)時(shí)間。
        5.更換風(fēng)筒期間，綜掘一隊(duì)要安排專職局扇司機(jī)現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)2×22kw局扇風(fēng)機(jī)，堅(jiān)守崗位。
        6.為預(yù)防在2×30KW風(fēng)機(jī)在停風(fēng)期間，工作面瓦斯超限，特補(bǔ)充排瓦斯措施。具體如下：
        1）所有參加排放瓦斯人員使用的礦燈，必須經(jīng)機(jī)電科防爆小組檢查合格后，方可入井使用。
        2）排放瓦斯所使用風(fēng)機(jī)型號(hào)：22KW局扇，各種機(jī)電設(shè)備、電源不得經(jīng)過(guò)排放的回風(fēng)流經(jīng)路線。
         3）掘進(jìn)一隊(duì)組織有經(jīng)驗(yàn)的人員將風(fēng)筒接至巷道口并備足排放風(fēng)筒，排放巷道內(nèi)風(fēng)筒由排放人員隨排隨接。
         4）排放前由瓦檢員在排放巷道四周檢查瓦斯?jié)舛燃爸ёo(hù)情況，根據(jù)具體情況安排排放工作。
         5）排放人員必須戴便攜式瓦檢儀進(jìn)入巷道排放，所使用礦燈、儀器必須防爆性能良好，嚴(yán)禁失爆。
         6）排放前，排放負(fù)責(zé)人必須檢查通風(fēng)系統(tǒng)，確保排放區(qū)域內(nèi)通風(fēng)設(shè)施正常及通風(fēng)路線暢通。
         7）排放前，必須在各風(fēng)道排放風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處安設(shè)一臺(tái)瓦斯傳感器及瓦斯斷電儀，控制排放風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，確保排放風(fēng)流中CH4<0.75％、CO2<1.5％，當(dāng)排放風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?.75％時(shí)，用風(fēng)筒整流器調(diào)節(jié)風(fēng)量。
         8）排放瓦斯前，必須檢查局扇及其開關(guān)附近10 m 范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，只有?dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5% 時(shí)，方可啟動(dòng)局扇。
         9）排放前必須制定專人在規(guī)定地點(diǎn)設(shè)好警戒，警戒人員由排放負(fù)責(zé)人親自安排，嚴(yán)禁擅離崗位，警戒設(shè)置好后，由排放負(fù)責(zé)人檢查排放范圍內(nèi)人員是否全部撤離。
         10）排放前，排放瓦斯停送電負(fù)責(zé)電工，負(fù)責(zé)切斷排放瓦斯所經(jīng)巷道內(nèi)的的一切電源。
         11）所有停電開關(guān)必須懸掛停電警示牌，并由停送電電工負(fù)責(zé)看守。
         12）參加排放工作的所有人員，必須聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的統(tǒng)一指揮，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員末到崗或末下達(dá)排放命令之前，不得排放。
         13）只有當(dāng)斷電撤人、警戒等上述工作就緒后，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員方可下達(dá)排放命令，當(dāng)排放工作末嚴(yán)格執(zhí)行排放措施或排放過(guò)程中出現(xiàn)不安全隱患時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)督人員必須立即予以糾正或停止排放。
         14）安全員，跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，落實(shí)措施執(zhí)行情況，措施不落實(shí)，不準(zhǔn)排放瓦斯。
         15）排放用的局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)專人看管，并按現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的命令停開，排放過(guò)程中必須隨時(shí)檢查局部通風(fēng)機(jī)是否吸循環(huán)風(fēng)，嚴(yán)禁局扇抽循環(huán)風(fēng)。
         16）控制風(fēng)量人員要聽從指揮（由瓦斯排放小組指派專人負(fù)責(zé)），統(tǒng)一行動(dòng)，嚴(yán)禁不聽指揮，擅自調(diào)節(jié)風(fēng)量。在排放瓦斯的巷道內(nèi)使用的光瓦儀，必須經(jīng)過(guò)全面檢測(cè)，更換藥品﹑確保氣密性完好，嚴(yán)禁使用飄零﹑精度不準(zhǔn)儀器。。
             17）加強(qiáng)瓦斯排放系統(tǒng)內(nèi)回風(fēng)流的瓦斯檢查，當(dāng)回風(fēng)流內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.5%時(shí)，立即調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量來(lái)降低瓦斯?jié)舛取?br />          18）排放時(shí)，人工使風(fēng)筒整流器調(diào)節(jié)供往排放地點(diǎn)的風(fēng)量控制瓦斯排放量，確保排除的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處CH4<0.75％、CO2<1.5％，并將風(fēng)筒逐節(jié)往前延伸，禁止利用“一風(fēng)吹”或間斷停開局扇的方法排放。
         19）排放時(shí)，應(yīng)控制風(fēng)筒出口端，使其在不同斷面上，由外向內(nèi)，逐漸推進(jìn)，在同一斷面上,自下而上全斷面排放瓦斯。
         20）排放過(guò)程中因切電影響的其他地點(diǎn)的掘進(jìn)工作面。在復(fù)電后，局扇供風(fēng)前指定專人立即檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯，在瓦斯不超限時(shí)，立即恢復(fù)供風(fēng)，否則應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，進(jìn)行排放。
         21）排放結(jié)束后，只有在供電系統(tǒng)和電氣設(shè)備完好，必須指定專人檢查CH4、CO2濃度，特別是巷道寬幫高頂處，排放瓦斯巷道及回風(fēng)流區(qū)域內(nèi)的瓦斯、二氧化碳濃度不超過(guò)規(guī)程規(guī)定時(shí)，經(jīng)穩(wěn)定20分鐘無(wú)異常后，方可恢復(fù)正常通風(fēng)，撤回警戒。
         22）排放結(jié)束后，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員要及時(shí)向礦總工程師匯報(bào)情況，得到準(zhǔn)許后，排放人員方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。
         23）排放后，由局扇工將風(fēng)筒按標(biāo)準(zhǔn)吊掛好。
         24）巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，必須由施工單位電工對(duì)巷道中的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，證實(shí)電氣設(shè)備完好后，匯報(bào)機(jī)電科有機(jī)電科統(tǒng)一安排送電。
         25）瓦斯排放工作結(jié)束后，排放人員升井后，要認(rèn)真填寫排放經(jīng)過(guò)，通風(fēng)技術(shù)主管要負(fù)責(zé)審查。
         26）排放瓦斯措施，由礦總工程師或值班礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織，參加人員學(xué)習(xí)，嚴(yán)格按措施執(zhí)行。
         27）所有參加排放人員應(yīng)在措施上簽字，以備查閱。