我礦主井大傾角皮帶機(jī)，由于長時(shí)間使用，托帶滾筒出現(xiàn)破裂，時(shí)刻威脅著我礦的運(yùn)輸安全，礦井會(huì)議研究決定，利用“五一”節(jié)假日放假期間，將大傾角托帶滾筒進(jìn)行更換。為保證此項(xiàng)工作順利進(jìn)行，現(xiàn)制定施工方案及有關(guān)安全技術(shù)措施。
一、施工組織方式
本次施工由運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)指揮，組織人員對拖帶滾筒進(jìn)行更換。
二、施工方案
1、提前將托帶滾筒周圍的煤泥清理干凈。
2、準(zhǔn)備好拉上層皮帶所用的鋼絲繩及配套的鋼絲繩卡子及夾具五套。每道鋼絲繩連接處不少于6道卡子，鋼絲繩卡必須要保證完好。
3、拉皮帶前必須將大傾角皮帶機(jī)斷電，懸掛“有人工作、禁止送電”標(biāo)志牌。
4、準(zhǔn)備拉上層皮帶捆綁專用圓木（兩頭粗中間細(xì)）2根，上拉皮帶鋼絲繩2根（一根主繩，一根保險(xiǎn)繩）。
5、在驅(qū)動(dòng)滾筒前后和主井口下層皮帶安裝4套固定皮帶夾具。將驅(qū)動(dòng)滾筒處夾具連接在驅(qū)動(dòng)滾筒底座上以保安全。
6、夾具要設(shè)置牢靠穩(wěn)固，確保安全可靠。
7、去掉機(jī)尾配重和地錨，施工時(shí)安排人員看護(hù)。
8、捆綁上層鋼絲繩木頭時(shí)，必須在大傾角皮帶外側(cè)包裹一層皮帶，大傾角皮帶將木頭包好，使用吊葫蘆拉緊，然后用鋼絲繩進(jìn)行捆綁，鋼絲繩必須捆綁在木頭中間部位，捆綁繩扣的方法必須使用越拉越緊的方法捆綁。
9、把檢修支架使用的液壓泵站安裝在主井樓內(nèi)，在探頭滾筒后方，利用油缸于皮帶捆綁鋼絲繩和探頭滾筒架連接，操動(dòng)操作閥上拉皮帶，鎖片應(yīng)達(dá)到閉鎖效果。上拉后檢查繩扣是否有脫落現(xiàn)象，如有脫落現(xiàn)象重新捆綁，然后再繼續(xù)作業(yè)。使用保險(xiǎn)繩替換連續(xù)上拉，一直將皮帶拉到有更換拖帶滾筒松弛余量為止。
10、使用將檢查完好的吊葫蘆，吊掛在提前做好的龍門架上。把壓在拖帶滾筒上的皮帶向上吊，直到脫離有一定的更換空間。
11、卸下固定拖帶滾筒螺栓，更換拖帶滾筒。
12、換好后去掉下層皮帶上的夾具與拉皮帶的器具，檢查是否有遺漏掛卡皮帶的材料和工具，恢復(fù)機(jī)尾地錨和配重。確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、安全措施
1、 施工負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場實(shí)施本項(xiàng)的各項(xiàng)工作，以保證施工安全。
2、 施工前編制安全技術(shù)措施，經(jīng)審核批準(zhǔn)，向所有施工人員貫徹學(xué)習(xí)后方可作業(yè)。
3、 施工人員袖口、褲口等必須束好系緊，穿戴整齊，安全防護(hù)用品佩戴齊全。
4、 所有施工工具、材料必須經(jīng)過專人驗(yàn)收，不符合的嚴(yán)禁使用。
5、使用吊葫蘆不得超負(fù)荷使用，操作人員必須站在安全位置。
6、 人力搬運(yùn)大件時(shí)，注意腳下防滑及前后照應(yīng)，相互之間必須步調(diào)一致，穩(wěn)抬慢放，嚴(yán)禁隨意蠻干。
7、 上拉皮帶前有專人檢查各連接部位，確認(rèn)連接可靠后方可作業(yè)。
8、操作閥應(yīng)安設(shè)在視線好的安全地點(diǎn)，啟動(dòng)時(shí)人員避開。
9、在托帶滾筒周圍所有墜落可能的物件，一律先行清除或加以固定，以免落入樓下傷人。
10、上拉皮帶時(shí)，鋼絲繩兩側(cè)不允許有人，避免意外事故發(fā)生。
11、更換滾筒時(shí)滾筒下方做一平臺(tái)并綁保險(xiǎn)繩，以免滾筒下滑。
12、在上方機(jī)頭作業(yè)所用的物料均應(yīng)堆放好。拆卸下的物件及余料不得任意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。
13、人員在上方機(jī)頭作業(yè)時(shí)必須按要求佩戴安全帽等安全防護(hù)用具。
14、施工期間一定要注意人身安全，保證不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。
15、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要起到監(jiān)督管理作用，確保安全作業(yè)。
公司八號(hào)井
機(jī)電科編制
2013年4月27日
