由于回風(fēng)立井需要改裝吊盤(pán)，施工期間要用電氧焊在現(xiàn)場(chǎng)焊接，為確保施工安全，特制定以下安全技術(shù)措施：
        一、施工內(nèi)容
        1、上下吊盤(pán)之間增加安全繩連接。
        2、小吊盤(pán)邊沿增加活動(dòng)的防護(hù)板。
        3、更換吊盤(pán)上的吊盤(pán)繩螺絲。
        4、上下吊盤(pán)的邊上加防護(hù)欄。
        二、施工順序安排
        先施工上下吊盤(pán)間的安全繩，再施工小吊盤(pán)上的活動(dòng)防護(hù)板，接下來(lái)更換吊盤(pán)繩螺絲，最后施工吊盤(pán)的防護(hù)欄。
        三、技術(shù)尺寸要求
        1、安全繩采用15.5的鋼絲繩連接，每個(gè)繩頭采用3個(gè)15的繩卡卡緊。
        2、防護(hù)板采用3㎜厚的鋼板，長(zhǎng)為1200㎜，寬700㎜，鋼板外沿按照2000㎜半徑割成圓弧狀。鋼板中間加筋板，筋板采用2×2的角鐵。
        3、吊盤(pán)螺絲由原先的Φ30的螺絲更換為Φ38的螺絲。
        4、防護(hù)欄采用6分的鍍鋅鋼管焊接，護(hù)欄高度為1米，焊接在吊盤(pán)距外沿50㎜處。
        四、安全技術(shù)措施
        1、施工前，工程負(fù)責(zé)人必須將本措施嚴(yán)格貫徹給每位施工人員。
        2、施工時(shí)與通風(fēng)部聯(lián)系專(zhuān)職瓦檢工。
        3、施工前，必須由專(zhuān)職瓦檢員檢查巷內(nèi)施工地點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流情況及瓦斯?jié)舛?，并且在施工地點(diǎn)，檢查瓦斯?jié)舛龋谑┕げ暗姆秶鷥?nèi)濃度小于0.5％方可施工，同時(shí)采取防止引燃可燃物的措施。必須在小吊盤(pán)上用不燃性材料設(shè)施接住火星。施工中要不間斷檢查瓦斯，一旦瓦斯超限，應(yīng)立即停止工作。遇有停風(fēng)（反風(fēng)）、停水、停電期間嚴(yán)禁施工。
        4、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前，必須佩戴好安全帽、防護(hù)手套、防滑靴，在井筒內(nèi)的施工人員還要戴好安全帶等各種防護(hù)用品。
        5、施工前必須在施工地點(diǎn)準(zhǔn)備足夠的砂子，配備滅火器和灑水管路及水源，施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)用灑水管對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)20米內(nèi)巷道（包括巷幫）必須全斷面充分灑水，并將施工地點(diǎn)的易燃物、雜物浮等清理干凈。
        6、井筒內(nèi)人員必須佩戴保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶另一端要在牢固可靠的地方固定好。
        7、氧氣瓶、乙炔瓶和電焊機(jī)由專(zhuān)人看管。
        8、電焊機(jī)接、解火，要有專(zhuān)職電工操作，嚴(yán)格執(zhí)行停送電規(guī)定，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。焊槍距氧氣瓶、乙炔瓶15米以上，氧氣瓶距乙炔瓶7米以上，閑雜人員嚴(yán)禁靠近氧氣瓶、乙炔瓶。
        9、每次施工完畢，要清理現(xiàn)場(chǎng)，氧氣瓶、乙炔瓶不能混裝并隨施工人員一并離開(kāi)施工地點(diǎn)，不準(zhǔn)作為其它用途，電焊機(jī)解火后妥善保管，嚴(yán)禁亂扔亂放。電焊條頭集中放置，完工后帶上井一并處理。施工地點(diǎn)用水沖灑一次現(xiàn)場(chǎng)，由專(zhuān)人觀察一小時(shí)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可離去。
        10、施工期間必須安排專(zhuān)職安檢工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理，并設(shè)好警戒，非施工人員嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng)，施工前還要檢查施工地點(diǎn)的其他不安全的隱患等各方面情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即停止施工，待隱患排查后再施工此項(xiàng)由安監(jiān)工統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。
        11、施工前先把吊盤(pán)升起讓小吊盤(pán)和井口持平，然后固定吊盤(pán)，接下來(lái)用4吋鋼管和模板蓋嚴(yán)井筒，防止墜人和墜物，鋼管用Φ18鋼筋連在一起防止鋼管來(lái)回滾動(dòng)，鋼管的長(zhǎng)度不低于3000㎜，間距不大于300㎜。
        12、施工前，機(jī)電副經(jīng)理組織相關(guān)人員對(duì)操作臺(tái)、穩(wěn)車(chē)、鋼絲繩、天輪、連接裝置進(jìn)行一次全面檢查，確保安全施工。
        13、清理井口附近的雜物，防止墜落井筒傷人，無(wú)關(guān)人員不得靠近井筒。
        14、在井筒口附近和井筒內(nèi)施工的人員必須佩帶安全帶，安全帶必須扣在井架的安全繩上或吊盤(pán)的安全繩上。
        15、穩(wěn)車(chē)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格持證上崗，作業(yè)期間不得擅自離開(kāi)工作崗位，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入操作間，信號(hào)要準(zhǔn)確可靠，不清楚不開(kāi)車(chē)。
        16、每次吊盤(pán)上下到位后，將穩(wěn)車(chē)的開(kāi)關(guān)要打到零位，并把閘剎死，用大的木楔或有效的其他方式固定牢固吊盤(pán)，不要讓吊盤(pán)來(lái)回?cái)[動(dòng)；吊盤(pán)上下之前去掉所有固定吊盤(pán)的物件。
        17、吊盤(pán)升降采用對(duì)講機(jī)聯(lián)系方式，嚴(yán)禁采用喊話(huà)、手勢(shì)、敲擊等其他方式進(jìn)行聯(lián)系。
        18、施工人員采用軟梯上下井筒，上下井筒時(shí)，要一人上下另一人觀望和抓住軟梯，此項(xiàng)工作由當(dāng)班安檢員負(fù)責(zé)。軟梯一頭必須拴在井架上，且綁緊扎牢。
        19、人員上下井筒時(shí)安全帶必須系在安全繩上，安全繩的另一頭必須拴在井架上。
        20、當(dāng)班檢身工或井下作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)已澆筑好的混凝土井壁有裂縫等異常情況，立即停止施工，撤出所有人員，報(bào)告調(diào)度室。
        21、吊盤(pán)上的作業(yè)人員要?jiǎng)幼髅艚?、反?yīng)靈活，行走時(shí)應(yīng)注意觀察腳下，以防腳下踏空。
        22、施工期間每班要有項(xiàng)目部跟班領(lǐng)導(dǎo)、安檢人員現(xiàn)場(chǎng)指揮，觀察現(xiàn)場(chǎng)情況，只有確認(rèn)施工地點(diǎn)無(wú)異常情況，方可施工作業(yè)。
        23、非井下工作人員禁止入井。
        24、井口作業(yè)人員必須佩帶安全帽并系好帽帶，入井施工人員必須佩帶礦燈和自救器，井上下所有人員必須穿戴整齊。
        25、其他未盡事宜在施工期間嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
 

        固隆煤業(yè)中宇項(xiàng)目部
        2011年8月7日