摘要：分析綜采工作面運輸設備的使用，常見故障和處理方法，以達到低事故，提高安全生產(chǎn)率的目的。
關鍵詞：綜采工作面，運輸設備，使用，維修
引 言：綜采工作面的運輸設備包括刮板輸送、橋式轉(zhuǎn)載機、膠帶輸送機，采媒機割煤后由刮板輸送機運出，轉(zhuǎn)入橋式轉(zhuǎn)載機，再通過膠帶輸送機運至溜煤眼。
1．刮板輸送機的使用
1.1試運轉(zhuǎn)：刮板輸送機安裝好后要進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)分空載運轉(zhuǎn)和負載運轉(zhuǎn)，先進行空運轉(zhuǎn)，開始時先點動電動機，開、停試運轉(zhuǎn)，當刮板鏈轉(zhuǎn)過一個循環(huán)后再正式運轉(zhuǎn)，時間不少于50分鐘。各部檢查正常后做一次緊鏈工作，然后帶負荷運轉(zhuǎn)一個小產(chǎn)班（8個小時）。
1.2試運轉(zhuǎn)注意事項：機器各部件的平穩(wěn)性如刮板鏈的松緊程度及各部分聲音、溫度、負荷應正常，觀察減速器、耦合器及各軸承的部位是否有漏油情況，觀察采煤機在刮板輸送機上試運行能否順利通過。
1.3：確保安全，有效運行。
1.3.1：確保安全包括人生安全和設備安全，開機之前應先發(fā)出信號，設備在運行中不允許在機上行走或橫跨機身，不允許用腳踩大鏈子的方法處理“飄鏈”故障，在快速旋轉(zhuǎn)的裸露部分應安裝好可靠的防護罩，保持傳動部件的清潔。
1.3.2：有效運行的重要標志是節(jié)能、運煤多，即在相同輸出功率的情況下單位時間內(nèi)的運煤量最大，為使刮板輸送機能高效運行，刮板輸送機應保持在平、直的條件下運行，為了適應工作面及巷道的運輸條件，允許在水平和垂直方向做20~40度的彎曲，在生產(chǎn)中一般不允許空載運行，如果輸送機在運行中發(fā)生故障，只要故障范圍不再擴大，則應盡量采取臨時維修的方法維持設備繼續(xù)運轉(zhuǎn)，將故障的處理推遲到檢修班或交接班的空余時間進行，避免停機延長其有效運行時間，負載應盡可能達到額定值，充分發(fā)揮設備的技術效能和經(jīng)濟運轉(zhuǎn)。
2．轉(zhuǎn)載機的使用與維護
2.1：轉(zhuǎn)載機的使用
2.1.1：轉(zhuǎn)載機在采煤工作面運輸順槽中使用時，可按照采煤工藝進行整體移動，當運輸巷進行沿空留巷時，在工作面推進6m的過程中不必移轉(zhuǎn)載機，當運輸巷隨采煤而隨廢時，轉(zhuǎn)載機應與工作面輸送機同步前進，轉(zhuǎn)載機在采煤工作面平巷中使用時，其移動可以由絞車牽引或液壓支架的水平油缸和專設推移液壓缸推移。
2.1.2：轉(zhuǎn)載機使用注意事項：使用時嚴禁用轉(zhuǎn)載機運送材料，停機前應將溜槽中的貨物運完，盡量避免滿載啟動，啟動前一定要先發(fā)出信號，確認無人在轉(zhuǎn)載機上或附近工作后先點動2~3次后正式啟動，轉(zhuǎn)動的裸露部分要加設防護罩，運行中要防止煤流涌到機頭而燒壞電動機，如果破碎機安裝在轉(zhuǎn)載機尾處必須加保護欄防止人員進入，錨固柱必須堅固、牢靠，傳動裝置必須保持清潔以防過熱，鏈子必須有適當?shù)念A張力，一般機頭鏈輪下的松弛量以圓環(huán)鏈節(jié)距的兩倍為宜，機尾與工作面刮板輸送機的搭接位置要保證恰當?shù)奈恢?；移動時必須使輸送機過渡段的移動與轉(zhuǎn)載機同步或超前于轉(zhuǎn)載機移動，在移動過程中行走部應在帶式輸送機的導軌上順利移動，若歪斜則必須及時調(diào)整避免事故發(fā)生，不允許轉(zhuǎn)載機長時間空負荷運轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。
2.2轉(zhuǎn)載機的完好標準及維護
2.2.1轉(zhuǎn)載機的晚好標準為機頭架無開焊或變形，行走小車車輪軸固定牢固、轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻現(xiàn)象；機頭護板、分鏈器完好整齊、安設牢固，鏈輪無損傷，刮板鏈松緊適度，鏈條組裝合格，橋段的凹凸槽無磨損漏洞，機尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好，活柱不得被炮崩或砸傷，鍍層無脫落，伸縮不漏液，內(nèi)腔不竄液，液壓管路不漏液，操縱閥動作可靠、不竄液。