由于煤礦地質(zhì)構(gòu)造相對(duì)復(fù)雜，工作面在推進(jìn)過程中會(huì)出現(xiàn)頂板破碎、片幫、片滑、冒頂?shù)痊F(xiàn)象，給工作面的正常推進(jìn)帶來影響，為保證安全生產(chǎn)和工作面順利推進(jìn)，特制定本措施，望有關(guān)人員認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)執(zhí)行。

　　安全技術(shù)措施：

　　1.加強(qiáng)人員對(duì)頂板的監(jiān)測(cè)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)頂板有掉頂、片幫現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)通知運(yùn)輸機(jī)司機(jī)停止運(yùn)輸機(jī)。并進(jìn)行維護(hù)。

　　2.人員進(jìn)入煤幫和機(jī)道工作前，必須先將工作面內(nèi)的采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)等停電閉鎖，并安專人看管。

　　3.人員進(jìn)入煤幫和機(jī)道工作前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，人員要站在安全地點(diǎn)用長把工具找掉懸矸傘檐，使用好液壓支架護(hù)幫板護(hù)好幫，確保安全后工作人員方可進(jìn)入工作。工作過程中，人員要始終站在頂板完好的安全地點(diǎn)作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

　　4.處理冒頂、裝頂?shù)裙ぷ鲿r(shí)，區(qū)隊(duì)跟班隊(duì)長和班工長必須盯住現(xiàn)場(chǎng)，統(tǒng)一指揮，確保安全生產(chǎn)。

　　5.處理冒頂、維護(hù)頂板順序?yàn)椋罕仨殢膬深^向中間、從頂板好的區(qū)域逐漸向頂板差的冒頂區(qū)域進(jìn)行維護(hù)。

　　6.裝頂前，應(yīng)提前清理加固好安全退路,確保人員在有危險(xiǎn)時(shí)能夠安全順利撤出。

　　7.裝頂時(shí)，要從頂板好的區(qū)域逐漸向頂板差區(qū)域依次裝頂,現(xiàn)場(chǎng)必須安排有頂板管理經(jīng)驗(yàn)的工人專職監(jiān)護(hù)頂板，一旦有險(xiǎn)情，立即發(fā)出警號(hào)，將施工人員撤到安全地點(diǎn)。

　　8.進(jìn)行裝頂維護(hù)工作時(shí)，工作地點(diǎn)上、下15 m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人動(dòng)作支架，并安專人看管；不得有與維護(hù)工作無關(guān)的工作；人員不得在冒頂區(qū)下的溜子里行走或逗留。

　　9.若確需動(dòng)作支架時(shí)，必須安排專人進(jìn)行操作，且工作人員要閃開被動(dòng)作液壓支架，躲入安全地點(diǎn)后，方可進(jìn)行操作，動(dòng)作支架后，操作手把必須及時(shí)回到零位。

　　10.冒頂處維護(hù)方法：頂板停止冒落且穩(wěn)定后，先敲幫問頂，處理掉活矸，清理好退路，然后再進(jìn)行維護(hù)。先用單體支柱配合大板（或工字鋼、鐵道），將菱形金屬網(wǎng)擠到實(shí)幫；再用大板或半圓木配合單體支柱沿工作面傾向支設(shè)好臨時(shí)抬棚，擠幫大板和抬棚均必須確保一梁三柱，并要求裝實(shí)頂擠實(shí)幫；在確保安全無誤后，方可降架每架穿臥兩塊走向大板；走向大板面前端要求能擔(dān)起擠幫的傾向大板，后端在支架上方不得少于1.0m，然后再使用液壓單體支柱協(xié)助支架升實(shí)頂梁和前梁。

　　11.往裝頂支架上運(yùn)大板等木料進(jìn)行裝頂工作時(shí)，施工人員抬料、傳料和接料等，要抓牢接實(shí)，輕起輕落，動(dòng)作、口號(hào)要協(xié)調(diào)一致，其他無關(guān)人員要閃開安全空間。