煤礦生產(chǎn)以井下巷道作業(yè)為主，由于井下環(huán)境惡劣，供電系統(tǒng)及設(shè)備容易發(fā)生漏電、人身觸電、短路、過負荷、電火災(zāi)、電雷管提前引爆等電氣事故。低壓供電系統(tǒng)的各類故障一般高于高壓供電系統(tǒng)，其中以漏電故障出現(xiàn)的幾率為最高。因此，正確分析井下供電線路漏電的原因，以便及時采取合理的預(yù)防措施，對減少井下供電線路故障，保證煤礦安全生產(chǎn)具有十分重要的意義。

　　1 井下漏電的原因

　　1.1 電纜或電氣設(shè)備的原因

　　1.1.1 敷設(shè)在井下巷道內(nèi)的電纜絕緣老化或潮氣入侵，使正常運行時系統(tǒng)對地的絕緣電阻降低而造成漏電。

　　1.1.2 開關(guān)設(shè)備長期使用，接線板潮濕可能造成漏電；其內(nèi)部元件或?qū)Ь€因某種原因使絕緣惡化、導(dǎo)線頭碰殼也會造成漏電。

　　1.1.3 長期使用的電動機因絕緣受潮、繞組散熱不良等原因，絕緣材料變質(zhì)、老化而造成漏電。此外，電動機內(nèi)部接頭脫落，一相導(dǎo)線接觸金屬外殼而導(dǎo)致的漏電也較常見。

　　1.1.4 真空開關(guān)未使用阻容保護，在分?jǐn)鄷r易產(chǎn)生過電壓，使電動機的絕緣瞬間擊穿而造成漏電。

　　1.2 因安裝施工不當(dāng)引起漏電

　　1.2.1 電纜施工接線錯誤，如誤將相線與地線相連，通電后就會發(fā)生漏電。

　　1.2.2 電纜與設(shè)備連接時，由于芯線接頭不牢，封堵不嚴(yán)，壓板不緊，運行或移動時造成接頭脫落或松動，使相線與金屬外殼直接搭接而漏電。

　　1.2.3 橡套電纜懸掛方法違反規(guī)定，采用鐵絲或銅絲懸掛，時間一長就可能漏電。

　　1.2.4 開關(guān)或其他電氣設(shè)備的內(nèi)部接線錯誤或接線頭松脫碰殼，當(dāng)合閘通電時便會漏電。

　　1.3 因管理不當(dāng)引起漏電

　　1.3.1 由于管理不嚴(yán)，電纜被埋壓或脫落浸泡于水溝中，造成其散熱不良或受酸性水的侵蝕，時間一長將使絕緣老化而漏電。

　　1.3.2 電氣設(shè)備長期過負荷運行造成絕緣老化損壞而漏電。

　　1.3.3 電動機因長期被煤石堵塞風(fēng)道，通風(fēng)不良造成發(fā)熱使絕緣受損而漏電。

　　1.3.4 已受潮或遭水淹的電氣設(shè)備，未經(jīng)嚴(yán)格的干燥處理和對地絕緣電阻、耐壓試驗又投入運行，極有可能漏電或?qū)е缕渌姎夤收稀?/p>

　　1.4 因維修操作不當(dāng)引起漏電

　　1.4.1 工人工作時，勞動工具（鍬、鎬、釬等）易將電纜割傷或碰傷而造成漏電。此外，采掘機械移動時，供電電纜受到拉、擠、壓、絞等作用，也可能造成漏電。

　　1.4.2 冷、熱補的橡套電纜和澆灌的電纜接頭由于線芯連接不牢固、絕緣澆灌不均勻，以及硫化熱補或冷補質(zhì)量低劣，在運行期間容易發(fā)熱，使油和絕緣膠往外滲漏，嚴(yán)重時就會漏電。

　　1.4.3 開關(guān)設(shè)備檢修后，殘留在開關(guān)內(nèi)的線頭、金屬碎片等未能清掃干凈，或?qū)⑿×慵?、工具等忘在開關(guān)內(nèi)，此時如碰到相線，送電后就會發(fā)生漏電。