1212綜采工作面隨著采動時間較長，部分大溜槽接口損壞嚴(yán)重。經(jīng)研究分析，計劃對損壞的大溜槽進(jìn)行更換。為保證施工安全，制定安全技術(shù)措施如下:
一、施工方案
1、將新溜槽用大溜運到各段更換地點，靠煤壁放好；然后將更換的大溜槽附近處的大鏈從快速接頭處斷開，并將大溜槽用單體柱向上支開，大溜槽底鏈在快速接頭處斷開，底鏈必須用鏈子栓好，防止底鏈下滑。壞溜槽撤出后，先將底鏈穿入新溜槽底槽將底鏈接好，與上下溜槽連接好。
2、利用溜槽對應(yīng)的支架進(jìn)行起吊，用鋼絲繩拴好新溜槽，另一頭拴在支架孔處固定，再往上提1.0m，溜槽運到位后，同上操作將溜槽對接好，然后將上鏈接好，將支架與溜槽連接好。
3、對接過程中，要用2.8米、2.5米的單體柱配合支架輔助進(jìn)行，單體柱準(zhǔn)備4棵，必須完好。
二、準(zhǔn)備工作
1、施工前，將采煤機(jī)開到指定的安全地點，支架和刮板輸送機(jī)不得前移，護(hù)幫板全部打到煤壁。大溜與煤壁間的浮煤清理干凈，支架必須接頂嚴(yán)實，架間無浮矸、浮煤。
2、準(zhǔn)備好新溜槽，配套電纜槽及鏈子、Ф15.5mm鋼絲繩5m、大溜鏈條，鉤子等小件，以及木楔、單體柱。
3、新溜槽運到位后卸車，使用5噸或3噸手拉葫蘆鏈將新溜槽從卸車位置托運至所更換支架以下位置停穩(wěn)。拖移時必須將手拉葫蘆鏈掛在支護(hù)完好無變形的鋼棚或支架前梁千斤底座上固定好，拉葫蘆鏈時人員必須站在葫蘆鏈側(cè)面斜上方緩慢拉鏈，拉不動時必須找明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行拉葫蘆鏈，防止斷鏈傷人。托運新框架到工作面時必須將框架放到刮板輸送機(jī)與煤壁間的底板上托運，嚴(yán)禁放到溜槽上托運。
4、使用葫蘆鏈將新溜槽托運到所更換溜槽的支架前梁下到位后，先將刮板鏈的底鏈穿入底槽，將新溜槽與原溜槽連接好，再使用單體支柱將新溜槽以上的溜槽頂推復(fù)位，并與新?lián)Q溜槽連接好。
5、工作面刮板輸送機(jī)溜槽所有拆卸部位連接完好后，先將下鏈用快速接頭連接好，使用葫蘆鏈將上鏈拉緊并用快速接頭連接完好。連接完畢經(jīng)當(dāng)班工長確認(rèn)無誤后親自通知看閉鎖工解除刮板輸送機(jī)閉鎖，通知電器平臺電工點動刮板輸送機(jī)，觀察刮板輸送機(jī)運轉(zhuǎn)情況。發(fā)現(xiàn)斷鏈、跳鏈、卡鏈等異常情況時，必須立即閉鎖刮板輸送機(jī)，等查明原因處理完畢后，方可再次點動。
6、刮板輸送機(jī)點動運轉(zhuǎn)正常后，開動試運轉(zhuǎn)5～10分鐘，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常無異常情況后，方可停機(jī)閉鎖。停機(jī)后將支架推移梁與相應(yīng)框架耳子連接完好，并將工作面所有工具、器材收拾干凈。
7、整個施工過程必須由班工長統(tǒng)一指揮、安全員監(jiān)管，并安排專人監(jiān)視頂板、煤壁等安全情況。發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即通知所有作業(yè)人員撤出作業(yè)地點，待頂板及煤壁穩(wěn)定后確認(rèn)安全無誤，經(jīng)班長、安全員同意后方可繼續(xù)施工。
8、人員進(jìn)入煤墻工作時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，將煤墻的片幫處理后伸緊護(hù)幫板。特殊地段要在支架前梁對應(yīng)的煤墻中部支設(shè)一棵逼幫柱，用護(hù)幫板逼緊。
其他注意事項：
（1）施工之前必須將工作溜開空，清理好所要加、縮、換溜槽周圍的浮煤、雜物，把機(jī)組放在不影響工作的地方。
（2）用大溜運溜槽時，必須兩人同時看住兩個閉鎖鍵交替往前，同時大溜打在低速并有專人監(jiān)護(hù)溜槽的運行情況。
（3）準(zhǔn)備完善使用的檢修工具、起吊工具（承載能力必須滿足負(fù)荷要求）、符合要求的備件。
（4）在回風(fēng)巷機(jī)尾運輸時，必須把軌道整理暢通，保證新大件能夠順利通過，替柱時，要嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的原則，并及時拴好防倒繩。
（6）施工前，要由停送電負(fù)責(zé)人停機(jī)組、工作溜、轉(zhuǎn)載機(jī)開關(guān)電源，掛停電牌，并設(shè)專人看護(hù)。
（7）人員進(jìn)入煤幫作業(yè)前，要先敲幫問頂，支架打出防片幫板，煤幫打好貼幫柱。當(dāng)支架不接頂時，要上小料接好頂，設(shè)專人觀幫觀頂。
三、起吊運輸與拆除安裝
1、起吊運輸?shù)淖⒁馐马棧?/p>
（1）溜槽的起吊、運輸要根據(jù)所更換溜槽處的頂板狀況決定。若頂板穩(wěn)定地段，可利用支架先略降前柱進(jìn)行起吊；若在頂板破碎地段可在支架部位懸掛手拉葫蘆進(jìn)行起吊。
（2）在起吊前要由專人對起吊工具的完好性進(jìn)行檢查，起吊過程中嚴(yán)禁將身體的任何一部份伸入起吊物件下，并有專人監(jiān)管。
（3）起吊所用的手拉葫蘆、滑輪與吊鉤必須完好。選擇好起吊懸掛地點。
（4）起吊時，先試吊一次，找準(zhǔn)重心后方可起吊。必要時，要提前拴好防偏移護(hù)繩。
（5）物件高吊時，起吊物的下方及繩道方向嚴(yán)禁有人。
（6）物件高吊或下放過程中要穩(wěn)，嚴(yán)禁擺動。物件裝車或卸車必須在物件放穩(wěn)后方可松繩、松鏈、摘取鉤頭。
（7）凡有聯(lián)接地點，根據(jù)受力大小與方便需要，可用大鏈、鋼絲繩等聯(lián)接，但大鏈必須用馬蹄環(huán)上緊絲，繩套必須配繩卡。
（8）物件高吊時，必須設(shè)一人專門觀察物件動作和頂板支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停止作業(yè)進(jìn)行處理，且觀察者應(yīng)站在安全地點。
2、拆除和安裝注意事項：
（1）緊、解、接鏈工作時要嚴(yán)格按檢修順序作業(yè)。
（2）加、縮、換溜槽要嚴(yán)格執(zhí)行《刮板運輸機(jī)檢修安全技術(shù)措施》。
（3）要把所加、縮、換槽處的八字環(huán)、擋煤板、連接螺絲、電纜槽夾板等全部拆掉，并把電纜和水管吊出保護(hù)好。要采取用手拉葫蘆來向機(jī)頭、機(jī)尾拉，或用單體柱遠(yuǎn)距離操作的方法把溜槽頂開，用手拉葫蘆將舊槽吊出，吊入新槽。
（4）換溜槽時，要預(yù)先把底鏈穿進(jìn)溜槽內(nèi)，上好位后，用單體住或吊鏈將溜槽兌好，兌好后，要把八字環(huán)，擋煤板連接螺絲、電纜槽夾板等及時復(fù)位上齊全，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
（5）最后，接好底鏈、上鏈，采用緊鏈方式或單體柱頂使槽合口，達(dá)到正常運行目的。
（6）然后將舊槽返運到機(jī)尾，用手拉葫蘆裝車外運。
四、安全技術(shù)措施：
1、施工之前要維護(hù)好作業(yè)范圍內(nèi)的頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫現(xiàn)象時，要打好貼幫柱，或用半圓木背好幫，嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)。
2、停送電工作要嚴(yán)格執(zhí)行《井下停送電管理規(guī)定》。停送電工作，由機(jī)電負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，并進(jìn)行操作。作業(yè)期間工作溜開關(guān)必須停電閉鎖，掛停電牌，并由專人看護(hù)。
3、在緊、接、解鏈時，根據(jù)現(xiàn)場情況要避開刮板運輸機(jī)緊、接、解鏈時可能波及危險范圍。在使用單體柱時，必須與支架用10#鐵絲栓牢，由專職檢修支架工進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。
4、起吊溜槽時，嚴(yán)格執(zhí)行《起吊物件的安全技術(shù)措施》，要用不小于40T的大溜鏈或Ф15.5mm鋼絲繩起吊，并用螺絲、馬蹄固定牢固。必須要由技術(shù)嫻熟的專職支架工、檢修工進(jìn)行操作。
5、在用機(jī)組拉運溜槽時，必須有采煤機(jī)司機(jī)、班組長、安全員共同協(xié)作。要由專職采煤機(jī)司機(jī)、機(jī)組檢修工操作機(jī)組，并且口令統(tǒng)一，步調(diào)一致。
6、用單體柱蹬溜槽時，要固定牢靠緩慢操作，人員必須撤至5米以外處的安全地方，由專職支架檢修工實行遠(yuǎn)方操作，避開單體柱竄射方向。單體柱必須用10#鐵絲和支架栓牢。
7、更換過程中，禁止將手腳伸入接合部位，防止碰手、碰腳，并戴好防護(hù)用具。
8、回風(fēng)巷起吊裝車時，必須支設(shè)臨時起吊，并把螺母拴到絲扣上，擰緊，嚴(yán)禁掛在鋼帶上起吊。
架起吊抬棚必須是“二梁八柱”，即：雙π型鋼梁并列，兩頭梁下各垂直打一棵單體柱，然后在兩頭兩側(cè)各打一棵戧柱加固，戧柱與底板成80o角。柱頂上墊道木空出懸掛連環(huán)空間。供物件在此裝卸車或起吊使用。
9、回風(fēng)巷內(nèi)運輸物件，嚴(yán)格執(zhí)行《井下運輸管理制度》。
10、更換完畢，一切就緒后，由施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)無誤后，統(tǒng)一下令試車。試車過程發(fā)現(xiàn)鏈松時，必須及時緊到位，確保正常運轉(zhuǎn)。
11、檢修完畢、清理工具，取掉大溜上的所有雜物進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)必須有班組長、安全員、綜采隊長、跟班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場監(jiān)督。并經(jīng)專人檢查后，方可點動試車。
12、其它嚴(yán)格執(zhí)行《綜采機(jī)電操作規(guī)程》、《綜采機(jī)電設(shè)備檢修安全技術(shù)措施》及各工種《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定。
五、作業(yè)過程中，因出現(xiàn)特殊情況本措施不能指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)時，應(yīng)及時匯報，現(xiàn)場勘查，采取相應(yīng)措施審批、貫徹、學(xué)習(xí)后方可恢復(fù)作業(yè)。
