為保11010采面復(fù)工復(fù)產(chǎn)安全和工程質(zhì)量，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，特制訂11010采面復(fù)工復(fù)產(chǎn)安全技術(shù)措施。要求施工單位必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，有關(guān)科室積極配合，安檢科現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)。
一、采煤方式：
??? 1、該采面采用走向長(zhǎng)臂炮采落煤，炮采、全部垮落法，采煤，人工裝煤。
??? 2、工藝過(guò)程：落煤—移梁背頂及背采空區(qū)—貼幫柱—人工裝煤—回中柱—移溜子—打基本柱—回柱放頂—打眼放炮。?
??? 3、留頂煤、底煤時(shí)必須有特殊技術(shù)措施，沒(méi)有措施不允許留頂?shù)酌骸?br /> 二、支護(hù)形式：
??? 本采面使用2.2m∏型梁配合DZ2.2m單體液壓支柱，成對(duì)使用、使用間距200mm，邁步前移1m。
??? 對(duì)棚間距600mm（中—中）排距1m，最大空頂距3.2m、最小控頂距2.2m。端面距200mm，采高1.7m±100mm，初采時(shí)采高按1.7m±100m。初撐力不得小于90KN，直線(xiàn)誤差±50mm，必須拉線(xiàn)升柱。
三、機(jī)頭抬棚管理：
??? 1、機(jī)頭抬棚必須用4對(duì)8根長(zhǎng)梁，長(zhǎng)度3.0m。
??? 2 、所有的支柱要打在硬底上，迎山有力，柱頭用繩栓在梁上或網(wǎng)上。?
??? 3、機(jī)頭機(jī)尾必須有壓柱，擋煤板、聲光信號(hào)齊全，靈敏可靠。
四、超前支護(hù)：
??? 1、機(jī)、風(fēng)巷雙臺(tái)棚超前10m，單臺(tái)棚超前10m，總長(zhǎng)20m。人行道寬度不得小于0.7m。
??? 2、兩巷支護(hù)不得出現(xiàn)空幫空頂現(xiàn)象，迎山有力。
??? 3、風(fēng)機(jī)兩巷物料碼放整，齊掛牌管理，其廢物件及時(shí)升井，施工地點(diǎn)有瓦斯牌板，管線(xiàn)吊掛整齊、巷道無(wú)積水，無(wú)雜物。
??? 4、工作面嚴(yán)禁超高，過(guò)老巷段超高時(shí)，必須用木料背頂降低采高，得到支架初撐力?；爻龅墓ぷ咒摷皶r(shí)運(yùn)到風(fēng)巷、機(jī)巷指定地點(diǎn)。
??? 5、分段作業(yè)時(shí)，各段要保證將液壓槍管掛放整齊，防止掉入運(yùn)輸機(jī)中，各段要將單體支柱，支護(hù)材料、長(zhǎng)柄工具等存放固定好，防止掉入運(yùn)輸機(jī)中，造成頂?shù)饺?、打到人、彈到人等事故發(fā)生。
五、超前替棚：
??? 1、替棚前必須備足用料及工具,如柱、梁、液壓槍、錘、鍬等,替棚時(shí)必須至少兩人以上配合作業(yè)，嚴(yán)禁單人作業(yè)。
??? 2、作業(yè)前要詳細(xì)檢查支架、頂板及兩幫情況,堅(jiān)持由外向里由上向下逐棚處理的原則,并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。
??? 3、工字鋼支護(hù)巷道替棚時(shí)先在工字鋼梁下打上兩根支柱,在工字鋼梁間架上鐵腿木梁,一梁兩柱,然后人工挖去棚腿，嚴(yán)禁用輸送機(jī)拉或放炮崩。落柱時(shí)，一人扶工字鋼梁并觀(guān)山,一人慢慢降柱,去掉工字鋼梁后及時(shí)架上基本支架。
??? 4、替棚時(shí)要保護(hù)好作業(yè)地點(diǎn)的電纜、水管、通風(fēng)設(shè)施、電氣設(shè)備等物，在順槽輸送機(jī)道作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁使用輸送機(jī)拉棚子，并且要和順槽輸送機(jī)司機(jī)取得聯(lián)系，規(guī)定好停、開(kāi)車(chē)信號(hào)，必要時(shí)停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁跨輸送機(jī)作業(yè)。
六、回柱放頂：?
??? 1、分段作業(yè)間距不的小于15m。
??? 2、回柱前，先檢查頂板情況，清理松動(dòng)的浮矸和通道。作業(yè)地點(diǎn)前后支架不合適時(shí)必須提前加固維修好，在頂板破碎和壓力較大的地點(diǎn)，必須補(bǔ)打臨時(shí)支柱加強(qiáng)維護(hù)。
??? 3、人工回柱時(shí)必須兩人一組，一人回柱，另一人負(fù)責(zé)觀(guān)察頂板?；刂鶗r(shí)，必須使用長(zhǎng)把工具，不準(zhǔn)進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)取料。
??? 4、回柱順序必須由里向外、由下向上逐次進(jìn)行。工作面傾角小于10°時(shí)由上向下回柱。
??? 5、回柱放頂前，必須掛好擋矸簾，防止矸石竄入工作面。
七、老塘懸頂管理：
??? 1、老塘懸頂不得超過(guò)10㎡，超過(guò)10㎡時(shí)必須放炮落頂。
??? 2、距切頂線(xiàn)200mm向頂板垂直打眼，嚴(yán)禁向老塘側(cè)偏，限距1m眼深1.5m。每次爆破不得超過(guò)5個(gè)眼，裝藥量控制在每個(gè)眼450g以下。
??? 3、嚴(yán)格執(zhí)行爆破哨崗有關(guān)規(guī)定和瓦斯檢查規(guī)定。保護(hù)好機(jī)電設(shè)備和單體支柱。
八、防塵防火管理
??? 1、防塵防火管路到位，用1寸管或直徑19的液壓管，通到下機(jī)尾及機(jī)頭。保證長(zhǎng)供水，一旦出現(xiàn)明火以便及時(shí)處理。
??? 2、距上下安全出口30m以?xún)?nèi)安裝水幕(進(jìn)回風(fēng)巷各兩道),要求靈敏可靠,使用正常。
??? 3、放炮前后灑水，輸送機(jī)司機(jī)、采煤工、打眼工、放炮員要佩帶防塵口罩。
??? 4、要長(zhǎng)對(duì)風(fēng)、機(jī)巷進(jìn)行沖塵，防止煤塵超標(biāo)。
??? 5、各運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有噴霧灑水裝置,堅(jiān)持開(kāi)機(jī)灑水制度。
??? 6、嚴(yán)格控制風(fēng)速,嚴(yán)禁風(fēng)速超限。
??? 7、合理控制采面風(fēng)量，由通風(fēng)部門(mén)對(duì)采面生產(chǎn)實(shí)際需要風(fēng)量進(jìn)行測(cè)量確定，并進(jìn)行調(diào)整。
??? 8、加強(qiáng)向老塘灑水和注水工作，采面出完煤后，作業(yè)人員要向老塘進(jìn)行灑水，如需要可每班設(shè)專(zhuān)人向老塘注水，老塘注水使用特制加工的注水器。向老塘注水時(shí)，必須保證注水管插入1．5米以上，每隔2-3米注一次，以老塘底板涌水為標(biāo)準(zhǔn)，停止注水。
??? 9、一旦發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)采取一切可能的方法直接滅火，并報(bào)告調(diào)度室，處理不了時(shí)，戴好自救器，按火災(zāi)避災(zāi)路線(xiàn)撤人員。
??? 10、電氣設(shè)備著火時(shí)首先要切斷電源，在切斷電源之前，只能對(duì)不導(dǎo)電的器材進(jìn)行滅火。
??? 11、采面必須配有滅火器、沙箱等，嚴(yán)禁隨意挪動(dòng)。
??? 12、嚴(yán)禁攜帶易燃物品和點(diǎn)火工具下井。入井必須隨身攜帶自救器，并會(huì)正確使用。
??? 13、每個(gè)職工都必須熟悉本采面的火災(zāi)避災(zāi)路線(xiàn)。
九、液壓管理及泵站管理：
???? 1 、泵站司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，取得合格證后方可持證上崗，根據(jù)采面要求，及時(shí)停開(kāi)泵；
???? 2 、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好、不漏液，壓力大于或等于18Mpa；
???? 3 、泵站司機(jī)開(kāi)泵前應(yīng)先檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件的潤(rùn)滑情況，螺絲和油管接頭要牢固、緊固可靠，各種儀表和閥體處于良好狀態(tài)，若有異常要及時(shí)處理；
???? 4 、乳化液泵站應(yīng)配備兩泵一箱，在正常情況下，一臺(tái)泵工作，一臺(tái)泵備用或檢修。
???? 5 、開(kāi)工前司機(jī)要先將采面的液壓管、槍管清理一遍，捋順管線(xiàn)，不合格的要及時(shí)更換，缺密封圈、少銷(xiāo)子，壞液壓槍必須及時(shí)更換，更換時(shí)要停泵作業(yè)，專(zhuān)人傳號(hào)停開(kāi)泵，不得將液壓管打在頂板和支架上。
???? 6 、液壓槍用過(guò)后，要隨手掛在支柱手把上，嚴(yán)禁扔在底板和輸送機(jī)上，機(jī)巷的油槍、油管必須盤(pán)好放到上幫，以防輸送機(jī)拉走傷人。
???? 7 、液壓管路連接，必須使用專(zhuān)用“U”型卡，嚴(yán)禁用其它物品代替。
十、瓦斯管理：
???? 1 、采面按高瓦斯工作面管理，加強(qiáng)對(duì)職工的教育和培訓(xùn)，提高職工的防治瓦斯意識(shí)和素質(zhì)。?
???? 2 、安全檢查科設(shè)專(zhuān)職有經(jīng)驗(yàn)的瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)盯崗，堅(jiān)持檢查和匯報(bào)制度，做到現(xiàn)場(chǎng)交接班。
???? 4 、信息自動(dòng)化科加強(qiáng)對(duì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的管理，保證監(jiān)測(cè)系統(tǒng)完好，探頭位置適當(dāng)，顯示準(zhǔn)確，瓦斯電閉鎖裝置靈敏可靠．?
???? 5 、加強(qiáng)電器設(shè)備管理，杜絕失爆現(xiàn)象．每班開(kāi)工前必須防爆電工檢查電氣設(shè)完好倩況，確保完好無(wú)失爆。?
???? 7 、跟班干部、班長(zhǎng)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀．上隅角必須吊便攜式甲烷檢測(cè)儀（距頂 0.3m 、距左幫 0.2m ，與支架柱腿齊），檢查瓦斯符合規(guī)定方可作業(yè)．無(wú)論何種原因，當(dāng)上隅角或采面風(fēng)流及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定，必須停止工作立即處理，并向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。
???? 8 、瓦檢員要不間斷地對(duì)采面及機(jī)、風(fēng)兩巷，上、下隅角進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)斯有異常立即停止生產(chǎn)進(jìn)行處理。
???? 9 、瓦斯牌板必須按要求認(rèn)真填寫(xiě)，準(zhǔn)確齊全．如瓦斯超過(guò)必須由通防科進(jìn)行瓦斯排放。
???? 10 、機(jī)、風(fēng)巷隔爆水袋齊全，水量充足、掛牌管理。
一、料場(chǎng)管理：
?????? 1 、巷道高度保持在1.7米以上，以便運(yùn)料暢通。?
?????? 2 、必須備足工作面所用材料包括單體液壓支柱、圓木、電氣設(shè)備等。單體液壓支柱及圓木必須有工作面的50%的備用材料，材料必須碼放整齊，掛牌管理。
?????? 3 、嚴(yán)禁把物料橫在檔板或溜槽內(nèi)。
?????? 4 、下機(jī)頭處禁止站人，以防物料誤入槽內(nèi)竄出傷人。
十四、火工品管理及放炮安全技術(shù)措施：
?????? 1、回采過(guò)程中需要放炮時(shí)，必須放小炮或震動(dòng)炮。放炮時(shí)須嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮”和“一炮三檢”制度執(zhí)行。
?????? 2、爆破條件
礦井瓦斯等級(jí) 低沼??
（煤）普氏系數(shù) F=1—2 鉆眼機(jī)具 風(fēng)鉆
炸藥種類(lèi) 煤礦安全炸藥 雷管類(lèi)別 毫秒電雷管
??? 3、爆破圖表
炮眼
名稱(chēng)
? 深度
（m）
數(shù)
量
角
度
每炮眼數(shù)量（kg）
炮眼
裝藥
數(shù)量（kg）
封泥長(zhǎng)度（m）
起爆
順序
連線(xiàn)
方式

底眼
1-6
0.7
6 45
0.45
? 2.7
0.6
1
串并聯(lián)
?

中眼
6-12
0.7
6
水平
? 0.45
2.7
0.6
? 2
?

上眼
? 0.7
6 40
0.45
? 2.7
0.6
2
?
?
?

??? 4、放炮時(shí)，必須按規(guī)定放好警戒，任何人不得入內(nèi)。嚴(yán)防人員誤入造成事故。警戒位置11010風(fēng)巷口、11010采面機(jī)巷口。
放炮時(shí)瓦檢員必須現(xiàn)場(chǎng)檢察，如果瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%不準(zhǔn)放炮。
??? 5、打眼工和扶鉆工要熟悉爆破圖表，要知道本巷道頂板管理的規(guī)定，接班后首先和班長(zhǎng)一起檢查不安全隱患，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理，隱患不處理拒絕開(kāi)工。
??? 6、熟練掌握打眼的操作要求，站好站穩(wěn)，注意周?chē)h(huán)境的變化。發(fā)現(xiàn)異常，立即停止鉆進(jìn)，防止缺水造成打干眼、夾釬等。工作時(shí)，人員不準(zhǔn)在鉆桿下穿過(guò)，注意脫落傷人。
??? 7、嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)或瞎炮眼內(nèi)鉆進(jìn)，打眼前都要仔細(xì)檢查，如有瞎炮按照規(guī)定處理。
??? 8、使用風(fēng)鎬刷大時(shí)，風(fēng)帶要捆扎牢靠，如有瞎炮不準(zhǔn)掏刷，作業(yè)時(shí)要站好站穩(wěn)，注意周?chē)藛T和幫、頂安全維修風(fēng)鎬時(shí)，嚴(yán)禁將鎬頭朝人，應(yīng)朝下。由專(zhuān)職人員進(jìn)行檢修。
??? 9、所運(yùn)的炸藥、雷管必須分裝分運(yùn)，運(yùn)到工作面后，炸藥放入火藥箱內(nèi)，放炮員上鎖保管，火藥箱應(yīng)遠(yuǎn)離電纜、金屬導(dǎo)體。裝炮后剩余火工品，全部運(yùn)到地面火藥箱存放。
??? 10、在背運(yùn)炸藥雷管時(shí)，不準(zhǔn)乘坐車(chē)輛和皮帶，行走要避開(kāi)電氣設(shè)備和金屬導(dǎo)電體。
??? 11、做引藥時(shí)要選擇幫、頂完好的地點(diǎn)，離開(kāi)電氣設(shè)備和金屬導(dǎo)電體。做好引藥要單獨(dú)存放，雷管腳線(xiàn)扭結(jié)短路。
??? 12、裝藥前，吹凈炮眼內(nèi)的泥碴水，藥卷用木棍輕輕地分次推入眼內(nèi)，不得用力沖擊，有水的炮眼應(yīng)用水膠炸藥。
??? 13、放炮使用水炮泥，嚴(yán)禁放明炮、糊炮，聯(lián)線(xiàn)采用串聯(lián)，雷管腳線(xiàn)之間的要懸空扭結(jié)，不得與金屬物體接觸，放炮使用專(zhuān)用放炮器，放炮鑰匙只準(zhǔn)放炮員一人攜帶，否則，不允許放炮。
??? 14、放炮母線(xiàn)采用銅芯質(zhì)線(xiàn)，雙線(xiàn)單回路，嚴(yán)禁單線(xiàn)或軌道線(xiàn)網(wǎng)作放炮母線(xiàn)回路，放炮母線(xiàn)只能在井上作導(dǎo)通試驗(yàn)。
??? 15、每次放炮前班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后方可下達(dá)放炮命令。放炮員接到命令后，必須先發(fā)出放炮信號(hào)至少5次方可放炮。當(dāng)班裝藥放炮必須放完，若當(dāng)班未放完，放炮員必須現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交代清楚。
??? 16、處理瞎炮（或殘炮）必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并遵守以下規(guī)定。
??? A、由于連線(xiàn)不良造成的瞎炮，可重新連線(xiàn)放炮；
??? B、距瞎炮至少0.3米處，方向角度和炮眼一致的打一新眼，重新裝藥放炮。
??? C、嚴(yán)禁用鎬刨，手拉從炮眼中取出原位置的引藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底加深，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。
??? D、處理瞎炮時(shí)，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行于處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。瞎炮處理后，放炮員詳細(xì)檢查收集未爆的電雷管和炸藥。
??? 17、有下列情況之一者，都不準(zhǔn)裝藥放炮。
??? ①工作面的空頂作業(yè)；
??? ②裝藥前、放炮前，放炮地點(diǎn)附近20米以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)；?
??? ③在放炮地點(diǎn)20米以?xún)?nèi)有物體阻塞巷道斷面1/3者；
??? ④炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低，有顯著的瓦斯涌出，煤巖松散等情況時(shí)。
??? ⑤工作面支架無(wú)加固時(shí)，設(shè)備無(wú)掩護(hù)時(shí)。
??? 18、班組長(zhǎng)可在放炮員指揮下裝藥，連線(xiàn)工作須放炮員本人進(jìn)行，嚴(yán)禁別人代替放炮員的工作。
??? 19、剩余的雷管和炸藥，要及時(shí)返庫(kù)，嚴(yán)禁亂扔亂放。
??? 20、其特未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《11010采面作業(yè)規(guī)程》施工。
十二、安全出口：
??? 1、出口使用金屬鉸接頂梁配合單體液壓支柱支護(hù),嚴(yán)禁使用彎曲、變形、折損、掉牙的頂梁。
??? 2、上下安全出口支架與采面基本支架間距不能大于500mm，不能出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。
??? 3、上下安全出口及兩巷超前20m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物及設(shè)備,保持巷道暢通，并要留有高度不低于高度1.8m,寬度不低于1m的人行道。
十三、避災(zāi)路線(xiàn)：
??? 1、采面發(fā)生瓦斯爆炸事故時(shí)
??? 采面→11010機(jī)巷→三部皮帶巷→上倉(cāng)皮帶巷→人行斜巷→副井→地面
??? 2、采面發(fā)生水災(zāi)時(shí)的避災(zāi)路線(xiàn)
??? 11010風(fēng)巷→二1軌道下山→軌道大巷→井底車(chē)場(chǎng)→副井→地面
?