一、概況

根據(jù)××煤礦反風(fēng)演習(xí)安排，為確保反風(fēng)期間機(jī)電隊(duì)主通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本措施。

二、反風(fēng)時(shí)間

2016年? 月? 日? 時(shí)? 分—2016年? 月? 日? 時(shí)? 分。

三、現(xiàn)場管理

1.總負(fù)責(zé)人：???? ，主要負(fù)責(zé)本隊(duì)本次反風(fēng)的安全、統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)工作。

2.部室負(fù)責(zé)人：??? ????（二號風(fēng)井）、???????? （三號風(fēng)井）主要負(fù)責(zé)反風(fēng)操作的質(zhì)量監(jiān)督工作。

3.現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：??????? （二號風(fēng)井）、???????? （三號風(fēng)井）主要負(fù)責(zé)反風(fēng)期間的人員安排、組織工作。

參與施工人員配置如表1：

表1? 勞動力配備表

四、作業(yè)循環(huán)圖表

為確保作業(yè)步驟銜接合理、有序，保證人員安全，必須嚴(yán)格按表2所列作業(yè)工序進(jìn)行施工。

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表2 作業(yè)循環(huán)圖表

五、反風(fēng)前準(zhǔn)備工作

反風(fēng)前必須檢查設(shè)備完好等，將所需材料、設(shè)備、工器具等準(zhǔn)備齊全，要求如下：

1.主通風(fēng)機(jī)：清理風(fēng)道出、入口和導(dǎo)流裝置內(nèi)雜物，確保清潔干凈；檢查風(fēng)葉與機(jī)體間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)；檢查擴(kuò)散塔、消音箱是否牢固；檢查軸承潤滑油油量、油質(zhì)是否符合規(guī)定；檢查各緊固件及防護(hù)外罩是否齊全、緊固；檢查電動機(jī)接線是否完好，接觸是否良好，接地系統(tǒng)是否完好；檢查各種指示儀表、保護(hù)裝置齊全可靠。

2.電氣設(shè)備：檢查各開關(guān)起動按鈕、手把位置是否正確；電氣設(shè)備的短路、過負(fù)荷、漏電保護(hù)應(yīng)保持完整，整定值正確、動作可靠；電氣設(shè)備的局部接地螺栓與接地引線的連接必須接觸可靠，不準(zhǔn)有銹蝕連接的螺母、應(yīng)鍍有防銹層，并有防松墊圈加以緊固，局部接地和接地引線的截面尺寸，材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程細(xì)則規(guī)定；供給風(fēng)機(jī)的雙回路電源都必須供電可靠，電壓波動不超過±5%。

3.防爆門、風(fēng)門、絞車：檢查防爆門、垂直、水平風(fēng)門啟閉是否靈活，是否將防爆門夯實(shí)，防止反風(fēng)時(shí)防爆門被吹開；漏風(fēng)率是否符合規(guī)定；檢查行程開關(guān)是否完好、可靠；檢查絞車、鋼絲繩的完好情況。

4.手動葫蘆：選用4部5噸級埃米頓手拉葫蘆，2部用于固定1#主通風(fēng)機(jī)，2部備用。要求手拉葫蘆起重鏈條無磨損、銹蝕、裂紋、變形和外部損傷，轉(zhuǎn)動部位轉(zhuǎn)動靈活，緊固件無松動，吊鉤無磨損和變形，手拉鏈條潤滑良好，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5.木楔：選用36塊木楔（長200mm，寬100mm，高80mm），32塊用于固定1#主通風(fēng)機(jī)，4塊備用。要求木楔無裂紋。

6.沙袋、螺栓：準(zhǔn)備20袋沙子（每袋15Kg），用于固定二號風(fēng)井1#主通風(fēng)機(jī)水平風(fēng)門；準(zhǔn)備M20×200的螺栓兩條（一備一用），用于固定三號風(fēng)井1#主通風(fēng)機(jī)水平風(fēng)門。

六、安全技術(shù)措施

1. 一般規(guī)定

⑴參加人員必須經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后才能從事操作。

⑵作業(yè)前必須對人員、環(huán)境、設(shè)備、工器具等全面進(jìn)行安全排查，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

⑶施工負(fù)責(zé)人必須做好勞動組織，明確各工種人員職責(zé)；總負(fù)責(zé)人全程對施工作業(yè)進(jìn)行指揮，確保作業(yè)動作一致、協(xié)調(diào)。

⑷反風(fēng)前檢查二號風(fēng)井、三號風(fēng)井的2#主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，確保兩臺2#主通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑸接到礦調(diào)度總指揮部的反風(fēng)命令后，二號風(fēng)井、三號風(fēng)井主通風(fēng)機(jī)司機(jī)停止兩臺2#主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行并關(guān)閉垂直風(fēng)門；提升1#主通風(fēng)機(jī)垂直風(fēng)門，啟動1#主通風(fēng)機(jī)開始反風(fēng)。操作必須在10分鐘內(nèi)完成，通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作完成后立即匯報(bào)礦調(diào)度總指揮部，并測定反風(fēng)數(shù)據(jù)（負(fù)壓、風(fēng)量）。

⑹主通風(fēng)機(jī)司機(jī)觀察兩臺1#主通風(fēng)機(jī)反風(fēng)期間的軸承溫度及振動狀況，檢查各儀表指示是否正常，電壓、電流是否在正常范圍內(nèi)，如有異常，立即匯報(bào)調(diào)度室，根據(jù)現(xiàn)場總指揮命令決定是否停止反風(fēng)。

⑺接到礦調(diào)度總指揮反風(fēng)成功，恢復(fù)正常通風(fēng)命令后，二號風(fēng)井、三號風(fēng)井主通風(fēng)機(jī)司機(jī)停止1#主通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)運(yùn)行并關(guān)閉1#垂直風(fēng)門；二號風(fēng)井、三號風(fēng)井2#垂直風(fēng)門升起，2#主通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，操作必須在10分鐘內(nèi)完成，主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作完成后立即匯報(bào)礦調(diào)度總指揮部。

2.手拉葫蘆的使用規(guī)定

⑴使用手拉葫蘆時(shí)，必須將掛鉤懸掛牢固可靠。

⑵操作手拉葫蘆人員要動作協(xié)調(diào)、用力均勻拉動手動鏈條，嚴(yán)禁出現(xiàn)生拉硬拽、野蠻作業(yè)。如手拉葫蘆的手動鏈條發(fā)生卡鏈現(xiàn)象，反方向輕拉手動鏈條數(shù)次待卡鏈問題解決后，再繼續(xù)拉動手動鏈條。

3.木楔的使用規(guī)定

⑴使用木楔時(shí)，必須將木楔固定牢靠。

⑵使用木楔時(shí)，必須將木楔放置橫平豎直，不得歪斜。

4. 主通風(fēng)機(jī)司機(jī)要求

⑴主通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，并取得特種作業(yè)人員上崗證，方準(zhǔn)上崗操作。

⑵主通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、安全技術(shù)特性、各部件性能，供電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、反風(fēng)操作系統(tǒng)等，并熟悉各系統(tǒng)和風(fēng)門的用途。

⑶主通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須專人、專職，嚴(yán)禁私自更換。

⑷主通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定及操作規(guī)程規(guī)定正確操作。

5.其它規(guī)定

⑴反風(fēng)時(shí)檢修工、主通風(fēng)機(jī)司機(jī)認(rèn)真巡視設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

⑵將工器具等放到指定位置。

七、應(yīng)急措施

在反風(fēng)過程中，如果出現(xiàn)下列問題應(yīng)立即啟動應(yīng)急措施。

1.供電故障應(yīng)急措施

一回路電源突發(fā)掉電時(shí)，應(yīng)立即切斷一回路進(jìn)線，將聯(lián)絡(luò)柜投運(yùn)，使用二回路電源啟動1#主通風(fēng)機(jī)。

2.設(shè)備故障應(yīng)急措施

⑴如果1#主通風(fēng)機(jī)變頻器出現(xiàn)故障時(shí)，故障顯示不能復(fù)位，應(yīng)及時(shí)切換至工頻啟動1#主通風(fēng)機(jī)，并匯報(bào)礦調(diào)度室、主管區(qū)隊(duì)。

⑵如果1#主通風(fēng)機(jī)無法啟動時(shí)，應(yīng)及時(shí)開啟2#主通風(fēng)機(jī)開始反風(fēng)，并立即匯報(bào)礦調(diào)度室、主管區(qū)隊(duì)。

3.人員受傷應(yīng)急措施

如果發(fā)生人員機(jī)械外傷、物體打擊、電擊等事故，立即消除危險(xiǎn)源，并對傷員進(jìn)行必要的急救處置，并視情況將傷員送往醫(yī)院進(jìn)行救治或聯(lián)系醫(yī)療力量前來救治（以免對傷員造成二次傷害），同時(shí)向調(diào)度室、主管區(qū)隊(duì)報(bào)告相關(guān)情況。