因受連降暴雨影響，造成22301回風(fēng)順槽被淹，現(xiàn)經(jīng)排水恢復(fù)后，因巷道被水浸泡，局部地段巷道出現(xiàn)片幫、底鼓和頂板垮落，已不能滿足通風(fēng)、行人和運輸要求，影響正常安全投入使用，經(jīng)礦研究決定，對巷道進行垮渣清理和臥底修復(fù)工作，為確保巷道恢復(fù)和清理工作安全、有效、順利進行，特編制本措施。
一、巷道恢復(fù)及清理前的準(zhǔn)備工作：
1、清理前先將巷內(nèi)的積水排干或疏通流走，盡可能減少淤泥中的含水量；
2、事先準(zhǔn)備好清理使用的工器具和相關(guān)材料；
3、人員配備：作好相關(guān)管理人員、通風(fēng)瓦檢和安全員組織安排，并貫徹傳達(dá)操作規(guī)程、管理制度和安全技術(shù)措施；
4、開工前必須作好通風(fēng)設(shè)施恢復(fù)，確保工作地點正常通風(fēng)；
5、作好供電、提升運輸相關(guān)設(shè)備設(shè)施的維護準(zhǔn)備工作；
二、清理及運輸方式
1、清理順序按“從外向內(nèi)”的順序逐段進行，清理過程中必須將兩幫及頂部危巖懸石清理干凈，以防流石傷人；
2本巷道為軌道的巷道，所以清理垮渣采用礦車運輸，因巷道底鼓而造成部分軌道變形無法正常使用，必須邊清理巷道邊修復(fù)軌道。
三、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、巷道：巷內(nèi)浮煤浮矸必須全部清理干凈，恢復(fù)巷道達(dá)到無雜物、無淤泥、無積水、無工程質(zhì)量隱患和安全隱患；
4、軌道：按標(biāo)準(zhǔn)維修好，按軌道中心線鋪設(shè)平直，能確保運輸正常暢通；
5、水溝：按流水坡度和水溝設(shè)計斷面恢復(fù)，保證水溝正常排水；
四、支護及規(guī)格要求：
1、支護形式：22301回風(fēng)巷道均為煤層巷道，原支護為錨桿、錨網(wǎng)聯(lián)合支護，局部地質(zhì)構(gòu)造地段采用工字鋼棚支護。
2、支護要求：
（1）經(jīng)清理后，頂板完好，能確保巷道斷面完整的，按原斷面恢復(fù)巷道；
（2）頂板破碎，巷道片幫或底鼓地段，需進行支護加固處理和臥底清理；
（3）修復(fù)后的巷道高度不得低與1.8米，寬度不小于2.5米。
五、安全技術(shù)措施
（一）清理作業(yè)安全技術(shù)措施
1、在施工作業(yè)過程中，必須是先檢查后工作，時刻加強敲幫問頂工作。嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)禁冒險蠻干，杜絕“三違”（即：違章指揮、違章操作和違反勞動紀(jì)律）；
2、巷內(nèi)禁止堆放雜物，存放在巷道內(nèi)的材料及設(shè)備必須規(guī)范碼放或安置，且占用巷道斷面不得大于該巷斷面1/3。
3、清理出的雜物及車輛必須及時送走，時刻保持運輸線和安全通道退路的暢通；
4、施工期間設(shè)專人觀察頂板和井下涌水情況，發(fā)現(xiàn)異常及時撤出受威脅區(qū)域的所有人員。
5、敲幫問頂時，操作人員必須站在靠上側(cè)或出口側(cè)的安全地點進行，以用長柄工具及時找掉危矸浮石，防止局部冒頂或掉矸傷人；
6、局部頂破碎地段，進行敲幫頂后，架設(shè)工字鋼棚支架鞏固頂板。敲幫問頂或處理破碎帶時，必須有專人觀察頂板防止矸石掉落傷人。
7、過構(gòu)造帶時在原工字鋼棚支護的基礎(chǔ)上，每兩架棚之間再補架一架工字鋼棚進行加固支護；對漏冒超高地點必須使用木料塞緊背牢。
8、跟班管理人員和安全員必須時刻堅守工作崗位，隨時掌握工作場所工程質(zhì)量、工程進度和安全情況；
9、巷道清理完畢后，必須達(dá)到清潔、設(shè)施布置規(guī)范、支護完整、斷面符合質(zhì)量要求，并進行巷道合格驗收，不合格工程必須立即返工，確保工程質(zhì)量達(dá)到《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；
（二）通風(fēng)安全技術(shù)措施
1、嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求分段排放巷道內(nèi)的瓦斯，經(jīng)瓦斯檢查不超限后方準(zhǔn)人員進入工作；
2、加強通風(fēng)管理，保證風(fēng)流風(fēng)量，風(fēng)筒至作業(yè)點距離不得超過5m；
3、瓦斯檢查員必須跟班作業(yè)，嚴(yán)格檢查，隨時將檢查結(jié)果通知相關(guān)作業(yè)人員，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)和瓦斯超限作業(yè)。
4、風(fēng)筒吊掛平、直、穩(wěn)，破口及時修補，風(fēng)筒出口距工作面的距離不大于5m，為了減少漏風(fēng)，風(fēng)筒采用單反邊接頭。
5、防止局部瓦斯積聚和超限，如果維修棚梁上部冒落較高，空頂面積較大時，應(yīng)在空頂冒高處設(shè)置小型木垛，并每班指派專職瓦檢員進行瓦斯檢查，嚴(yán)禁空班漏檢。
6、必須安裝瓦斯監(jiān)測自動報警斷電裝置，并確保靈敏可靠，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%自動報警，并立即將人員撤至新鮮風(fēng)流中。當(dāng)巷道中或迎頭風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須能自動切斷巷道內(nèi)一切動力電源。
7、臨時停工，不得停風(fēng)。因特殊情況需要停風(fēng)，應(yīng)切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)。警標(biāo)內(nèi)容“巷內(nèi)無風(fēng)，嚴(yán)禁入內(nèi)”。
8、若因特殊原因，停電而引起停風(fēng)，必須立即停止一切作業(yè)，撤出人員，局扇停風(fēng)時，人員撤至軌道上山；全礦井停風(fēng)時，人員撤至地面并立即報告調(diào)度室。因停電停風(fēng)導(dǎo)致瓦斯積聚時，瓦斯?jié)舛仍?%以下，由值班長現(xiàn)場排放瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^3%以上時，執(zhí)行礦編制的專門措施排放瓦斯。
（三）運輸安全技術(shù)措施
1、清理出的浮煤浮矸由措施巷絞車提升至西大巷，再人工推至井底車場，使用絞車前仔細(xì)檢查好絞車、鋼絲繩及礦車完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；同時檢查好信號裝置是否可靠；嚴(yán)格執(zhí)行“絞車不行人，行人不絞車”制度；
2、人力推車時，1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m；坡度大于5‰時，不得小于30m。
3、推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門時，推車人必須及時發(fā)出警號。
4、嚴(yán)禁放飛車。
5、巷道坡度大于7‰的地段，嚴(yán)禁人力推車；
6、礦車過風(fēng)門時必須一個一個分別推過，禁止兩車或多車同時過風(fēng)門，禁止兩道風(fēng)門同時打開，禁止用礦車直接撞開風(fēng)門；
7、礦車過二采區(qū)絞車房前時必須先停車，檢查確認(rèn)周圍安全后方可通過。
（四）、避災(zāi)路線
1、瓦斯與煤塵、火災(zāi)事故避災(zāi)路線：巷道修理作業(yè)點→22301回風(fēng)順槽（上）→措施回風(fēng)巷→西大巷→井底車場→主斜井或副斜井→地面。
2、水災(zāi)事故避災(zāi)路線：巷道修理作業(yè)點→措施巷→西大巷→井底車場→主斜井或副斜井→地面。
（五）、所有參加本巷修理施工相關(guān)人員必須學(xué)習(xí)本措施并簽字，否則一律不允許進入施工作業(yè)現(xiàn)場。
本措施未盡事宜請嚴(yán)格遵照《煤礦安全規(guī)程》和其它相關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。
開陽縣龍洞溝煤礦
2015年1月3日
