一、施工前的準(zhǔn)備
1、我煤礦為初次使用支柱，所有操作人員必須持證上崗。
3、所使用的工器具必須提前檢查，確認(rèn)完好后方可使用。
4、安裝前備好所需物料，運(yùn)到安裝地點(diǎn)。
5、支柱在地面工業(yè)廣場裝車后，在運(yùn)料車牽引下經(jīng)地面軌道由主井井絞車下放入井安裝。
二、液壓支柱在搬運(yùn)時的安全措施：
(1)裝車后，應(yīng)注意柱子的防碰保護(hù)，必要時加防護(hù)罩。
(2)運(yùn)輸中各交叉點(diǎn),下放、上提點(diǎn)都要設(shè)專人按運(yùn)輸安全管理來指揮車輛通過。
（3）井下搬運(yùn)支柱應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，使用專用車輛，輕拿輕放，認(rèn)真清點(diǎn)核對數(shù)量，以免支柱損壞和丟失。
三、安裝支架安全技術(shù)措施
1、 使用的支柱每根都應(yīng)保持完好狀態(tài)，任何損壞的
支柱不允許支設(shè)。
2、 不同性能的支柱不準(zhǔn)混用。
3、 工作面支柱均應(yīng)編號，防止丟失。
4、 新下井支柱或長期未使用的支柱，第一次使用時
應(yīng)先升降1～2次，排凈腔內(nèi)空氣后方可支設(shè)。
5、 外注式支柱支設(shè)前，必須用注液槍沖洗注油閥體
，防止煤粉等污物進(jìn)入支柱內(nèi)腔。
6、 外注式支柱接頂后，繼續(xù)供液4～5s再切斷液源
，以保證初撐力。
7、 支柱初撐力：油缸直徑為80mm時不小于60kN，
100毫米時不小于90kN。
8、 頂蓋掉爪（即使掉一個爪）的支柱，不允許繼續(xù)使用。
9、 支柱時由上往下支設(shè)，支柱柱距60CM、迎山角6
度-8度等應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程
規(guī)定。
10、 支柱頂蓋與頂梁接合嚴(yán)密，不準(zhǔn)單爪承載。
11、 支柱作點(diǎn)柱使用時，應(yīng)在頂蓋上墊木板，禁止頂
蓋柱爪直接與頂板接觸。
12、 采高突然變化超過支柱最大高度時，應(yīng)及時更換
相應(yīng)規(guī)格支柱，不得采取在支柱底部墊木板、矸石等臨時措
施支設(shè)。
13、 工作面初次放頂時，應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，增
加支柱的穩(wěn)定性，防止推倒和壓壞支柱。
14、中厚煤層和急傾斜煤層工作面人行道兩側(cè)支柱應(yīng)
采取安全措施如采用聯(lián)結(jié)器或栓繩等，防止失效支柱倒柱人。
15、安裝工藝流程：卸車→調(diào)整支柱→升柱→采到位置時就位→推移裝置連接→接供液管及支架PM4控制器→調(diào)試
16、 工作面必須配置由兩臺乳化液泵和一個乳化液箱組成的泵站，乳化液泵一臺工作，一臺備用。
17、 乳化液泵額定壓力應(yīng)為20MPa，額定流量為80～100L/min。
18、 泵站設(shè)在順槽安全地點(diǎn)，周圍要保持清潔、無雜物、積水和浮煤。乳化液箱要加蓋，防止污染。
19、泵站濾網(wǎng)、磁過濾器、乳化液箱、管路系統(tǒng)中過濾器每季度清洗一次。
20、 工作面必須配有足夠的注液槍，一般9m左右裝備一把，上下順槽處要適當(dāng)加密。
21、 工作面同時使用的注液槍不應(yīng)超過三把。
22、 注液槍用完后應(yīng)及時懸掛在支柱手把上，不得隨地亂放。
23、金屬網(wǎng)的鋪設(shè)：按照煤層走向鋪設(shè)，多余金屬網(wǎng)應(yīng)倦起掛放好。
四、安裝方法：
（1）工作面每班應(yīng)設(shè)有專職支柱管理員，負(fù)責(zé)支柱、頂梁、水平楔的清點(diǎn)，檢查支柱支設(shè)質(zhì)量，更換失效的三用閥和掉爪頂蓋，處理一般事故等。
（2）不準(zhǔn)用錘、鎬等硬物直接敲打支柱。
（3） 除頂蓋、三用閥、接長管、卸載裝置外，其余零
件不允許在井下拆卸和修理。
（4） 井下不允許存在無三用閥或柱頭孔未堵的支柱。
（5）工作面一般無空載支柱或支柱回收后應(yīng)即時豎立在
安全地點(diǎn)以免埋失。
（6） 井下搬運(yùn)支柱應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，使用專用車輛，輕
拿輕放，認(rèn)真清點(diǎn)核對數(shù)量，以免支柱損壞和丟失
（7） 工作面應(yīng)有10%左右的備用支柱，整齊豎放在工作面附近安全、無水地點(diǎn)。
羅平縣阿崗鎮(zhèn)園興煤礦
二〇一〇年十二月二十二日
