為更好服務(wù)礦井生產(chǎn)和材料運(yùn)輸，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)在4#煤層提料斜巷上口絞車硐室安裝一部JD-40絞車。為了保證施工安全，特編寫本安全技術(shù)措施。
        一、 工程概況
        為更好服務(wù)礦井生產(chǎn)和材料運(yùn)輸，在4#煤層提料斜巷上口絞車硐室安裝一部JD-40絞車。
        二、技術(shù)要求
        1、小絞車安裝在4#煤層絞車硐室內(nèi)，絞車在硐室的位置根據(jù)地測科放線確定。
            2、所選JD40絞車技術(shù)參數(shù)：
        　　電動機(jī)額定功率：P=40kW;鋼絲繩直徑：Ф=20mm;
        　　容繩量：600m;最大靜張力F=25KN;最大繩速1.54m/s；平均繩速：V=1.3m/s;
        　　3、軌道必須按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)和維修，加強(qiáng)對軌道的維護(hù)，定期檢修。
        　　4、絞車所用的鋼絲繩安全系數(shù)不得低于6.5 ;使用中的鋼絲繩在一個捻距內(nèi)，磨損面積與鋼絲繩總斷面面積之比不得超過10%;絞車鋼絲繩繩頭必須與卷筒牢固卡住。
        　　5、在絞車前方1米處安設(shè)鋼筋防護(hù)網(wǎng)，防止鋼絲繩返彈傷人。
        　　6、提放物料時，絞車滾筒上必須預(yù)留5圈以上摩擦繩。
        　　7、 絞車基礎(chǔ)采用C30混凝土(水:水泥：砂：石子配合比為：0.38: 1: 1.11: 2.72)澆注，預(yù)先埋設(shè)地腳螺栓（地腳螺栓下部使用工字鋼焊接）固定牢固，安設(shè)底座，地腳螺栓眼必須與絞車底座螺栓孔對齊。距底座0.3米的位置鋪設(shè)一層金屬網(wǎng)，并打設(shè)6根地錨（Φ20*2200mm）上部使用混凝土澆筑封實(shí)。
        三、施工方法
        1、施工作業(yè)程序：清除浮矸→開挖絞車底座→預(yù)埋地腳螺栓→澆筑混凝土→鋪設(shè)金屬網(wǎng)→打設(shè)地錨→澆筑混凝土→安裝絞車→試運(yùn)行。
        2、安裝前先把絞車安裝位置底板的浮矸清理干凈，并按要求開挖絞車基礎(chǔ)底座（1900*1600*1200mm），待基礎(chǔ)底座打好后預(yù)埋地腳螺栓進(jìn)行混凝土澆筑（必須按標(biāo)準(zhǔn)用混凝土對絞車基礎(chǔ)底座進(jìn)行澆筑距上口0.3米）。然后打6根地錨鋪上金屬網(wǎng)緊固螺栓在進(jìn)行澆筑。
        3、采用手持式風(fēng)鉆垂直于地板打眼，采用一支K2335和一支M2360型樹脂錨固劑錨固。
        4、小絞車底座錨固必須達(dá)到要求，錨桿必須打到實(shí)處，錨桿必須打到實(shí)處且錨桿固定于實(shí)矸內(nèi)的深度不小于0.8米。錨固10分鐘后須進(jìn)行張拉試驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)錨固力不合要求，要查明原因及時采取措施，使錨固力達(dá)到要求。
        5、小絞車用人工運(yùn)至絞車安裝地點(diǎn)。
        6、安裝小絞車底座必須平行于軌道，穩(wěn)固絞車的地錨或地腳螺栓露出部分應(yīng)能擰雙帽，擰緊后螺栓頭露出螺母1-3個螺距。
         四、 安全技術(shù)措施
        1、絞車工必須經(jīng)過培訓(xùn)并且持證上崗。
        2、在使用絞車運(yùn)輸過程中必須執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”并設(shè)信號工。
        3、使用副斜井絞車下設(shè)備是必須確定“一坡三檔”設(shè)施的安全可靠。
        4、設(shè)備運(yùn)到指定地點(diǎn)后，采用手拉葫蘆起吊設(shè)備時必須先進(jìn)行“敲幫問頂”確保起吊地點(diǎn)的安全。手拉葫蘆必須大于起吊設(shè)備的重量。
        5、起吊設(shè)備前，必須有專人對頂板支護(hù)，起吊錨桿情況及起吊設(shè)備（手拉葫蘆、繩索、吊具）進(jìn)行檢查。只有保證現(xiàn)場支護(hù)牢固可靠，起吊設(shè)備完好方可進(jìn)行起吊安裝。如發(fā)現(xiàn)有實(shí)效的起吊錨桿或其他安全隱患時必須立即停止工作撤離現(xiàn)場。
        6、每次起吊前，必須先進(jìn)行試吊，先將起吊繩逐漸緊張，使物體微離。由施工隊(duì)長檢查物體是否平衡，捆綁有無松動，吊運(yùn)機(jī)具有無異常。如果有異常立即停止起吊，將物體放回原處進(jìn)行處理。
        7、起吊設(shè)備前必須保證退路暢通。
        8、施工隊(duì)長指揮設(shè)備的搬運(yùn)工作。
        9、絞車最突出部位距軌道外側(cè)不小于0.6m。
        10、打錨桿眼時，必須保證三徑匹配（即鉆頭直徑、鉆孔直徑、錨桿直徑）。
        11、打錨桿眼時，不許來回拉動風(fēng)鉆，以免擴(kuò)大孔徑。
        12、用手持式風(fēng)鉆打眼時，必須保證專人換釬，兩人密切配合，所有施工人員穿戴整齊、袖口扎緊，嚴(yán)禁戴手套，以防鉆桿絞住衣服和手，把人絞傷。
        13、安裝地腳螺栓前，應(yīng)先對絞車底座進(jìn)行找平，并檢查地腳螺栓眼的方向、位置、深度和平直度是否符合要求，暢通無阻。
        14、待絞車基礎(chǔ)底座凝固后上部鋪上金屬網(wǎng)再打設(shè)6根地錨。安裝錨桿時，首先把一根K2335（在內(nèi)）和一根M2360（在外）型錨固劑藥卷用錨桿桿體送入眼孔，先勻速推進(jìn)攪拌10-15秒，推進(jìn)到快速藥卷時攪拌15-20秒，攪拌時不能中斷，應(yīng)一錨到底，總攪拌時間為25-35秒。
        15、嚴(yán)禁使用過期或失效的錨固劑。
            五、絞車運(yùn)行安全技術(shù)措施
        　　1、小絞車司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
        　　2、小絞車必須安裝固定牢靠、安裝平穩(wěn)，絞車硐室必須支護(hù)完好，不完好或絞車固定不好不準(zhǔn)使用絞車。每次提升前，必須檢查小絞車各部螺栓、緊固裝置是否齊全，緊固可靠。不符合要求不準(zhǔn)提升。
        　　3、提升、下放礦車時，必須使用保險(xiǎn)繩。
        　　4、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩打結(jié)或斷絲超規(guī)定時不準(zhǔn)開車，必須及時更換鋼絲繩。
       
        　　5、巷道內(nèi)必須設(shè)置“一坡三擋”裝置。擋車裝置應(yīng)牢固可靠，使用靈活，并符合有關(guān)要求。
        　　6、小絞車聲光信號裝置信號裝置聲音清晰，靈敏可靠，符合完好標(biāo)準(zhǔn)。聽不清信號不準(zhǔn)提升。
        　　7、小絞車提升鋼絲繩按規(guī)定使用，鋼絲繩在滾筒上排列整齊。不爬繩、咬繩、跳繩。
        　　8、信號把鉤工必須認(rèn)真檢查車輛的捆綁、連接是否合格，不合格不準(zhǔn)開車。
        　　9、小絞車鋼絲繩鉤頭必須加裝護(hù)繩桃形環(huán)及保險(xiǎn)繩，鉤頭用繩卡固定。保險(xiǎn)繩與主繩的連接用繩卡固定牢固。
        　　10、小絞車必須設(shè)有專門的檢查記錄，使用前當(dāng)班小絞車司機(jī)必須全面檢查鋼絲繩、鉤頭、保險(xiǎn)繩、閘把、固定裝置、硐室的支護(hù)、“一坡三擋”地滾、導(dǎo)向輪的完好情況。并認(rèn)真填寫檢查記錄，不完好的小絞車嚴(yán)禁使用。
        　　11、絞車提升時嚴(yán)格執(zhí)行 “行車不行人，行人不行車”制度。
        　　12、有下列情況之一時，必須及時停車：
        　　<1>、絞車起動或運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)絞車移動或螺絲松動;
        　　<2>、車輛在平巷或斜坡上運(yùn)行時，發(fā)現(xiàn)有行人;
        　　<3>、發(fā)現(xiàn)由于掉道或其他原因造成的絞車超負(fù)荷;
        　　<4>、有異常響聲、異味、異狀。
        　　<5>、鋼絲繩有異常跳動，負(fù)載增大或突然松弛。
        　　<6>、有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。
        　　<7>、電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙。
        　　<8>、突然斷電或有其他險(xiǎn)情時。
        　　<9>、發(fā)現(xiàn)其他不安全情況或聽見有人喊停車。
        13、其它安全技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。