一、危險分析
         1、窯短時間停窯，在熱態(tài)下，窯尾空氣炮動作，高溫物料飛濺傷害；
         2、窯短時間停窯，在熱態(tài)下，5級筒錐部塌料、4級筒錐部塌料，灌入窯內(nèi)，危害作業(yè)人員；
         3、分解爐內(nèi)及管道水平段的積料垮塌，順著分解爐落入窯內(nèi)，摔碎成粉狀高溫物料仍具有一定速度，灌入窯內(nèi)，對窯內(nèi)或窯口的人員造成高溫傷害；
         4、窯口窯皮垮落，墜物傷害；
         5、長時間停窯，在冷態(tài)下，窯內(nèi)砌筑、磚、窯皮的垮落造成傷害；
         6、窯內(nèi)砌筑，在磚縫間為留膨脹縫而插入的鋼板，沒完全打入仍有部分鋼板（如刀口）突出；檢修人員頻繁出入，行走時滑倒，造成銳器傷害；
         7、分解爐內(nèi)施工或5級筒施工，材料、鋼管、工具、清理的塊狀物落入窯尾，傷害窯尾作業(yè)人員；
         8、能量意外釋放對人員造成傷害
         9、粉塵吸入危害健康；
    二、預(yù)防措施
         1、在進(jìn)行窯內(nèi)、窯口作業(yè)前，先把預(yù)熱器C4、C5的下料管翻板閥用堅(jiān)固的鋼絲繩鎖牢；
         2、在進(jìn)行窯內(nèi)、窯口作業(yè)前，清理掉分解爐出口彎管水平段的積料；
         3、在進(jìn)行窯內(nèi)、窯口作業(yè)前，關(guān)閉空氣炮氣源，并釋放空氣炮儲氣罐內(nèi)空氣；
         4、作業(yè)前用長鋼管清除浮窯皮；
         5、窯屬于密閉空間，進(jìn)入須經(jīng)批準(zhǔn)并有監(jiān)護(hù)人；正確穿戴勞動防護(hù)用品，肩膀佩帶護(hù)肩，防護(hù)眼鏡，盡量減少彎腰作業(yè)（避免墜物打中腰部）；
         6、將鋼板完全打入磚縫，如太緊無法打入，應(yīng)該打彎、打平，行走時，慢行，勿滑倒，勿絆倒；
         7、在窯尾煙室內(nèi)架設(shè)平臺，鋪上堅(jiān)固的板材隔絕與窯尾的通道，防止塌料和爐內(nèi)工器具落入窯尾；
         8、能量隔離，掛牌上鎖；
         9、戴好勞動防護(hù)用品，特別是防塵口罩和防塵帽；