著火與爆炸雖是兩個不同的概念，但對油庫來說，著火與爆炸往往聯(lián)系在一起，或燃燒伴隨著爆炸，或爆炸伴隨著燃燒，或燃燒與爆炸單獨發(fā)生?，F(xiàn)以油庫437例著火爆炸事故的統(tǒng)計數(shù)據(jù)為依據(jù)，分析研究油庫著火爆炸事故各要素的形成及對策。
一、著火爆炸事故燃燒物的形成
油庫是儲存和供應易燃、可燃油品的基地和中轉站。油品的理化特性決定了油品和油氣是威脅油庫安全的主要物質條件，是油庫著火爆炸事故的主要燃燒物。著火爆炸燃燒物的形成主要是油晶和油氣失去有效控制。著火爆炸事故燃燒物的形成見圖10—1。
(一)油品失控
油品失控不僅會造成物質的損失，而且是油庫著火爆炸事故的重要隱患。在445例著火爆炸事故中，油品作為燃燒物只有80例(占18。0％)，但為數(shù)不少的著火爆炸事故中燃燒物是油氣。
1．油品失控。油品失控的原因很多，歸納起來主要有三個方面：
(1)操作使用問題
?、賵?zhí)行制度不嚴和誤操作，造成閥門錯開、誤開、未關、關閉不嚴，甚至怕下次閥門難開，有意不關嚴等，是造成油品流失的普遍原因；
?、诒９苋藛T不熟悉閥門操作使用，誤將閥門開啟當作關閉；
?、鄯趴展艿篮箝y門未關，或油罐進出油閥門竄油，放空油罐溢油，或者從呼吸閥、測量孔流失；
?、苡眉訅罕眠M行灌裝作業(yè)時，灌裝油桶嘴全部處于關閉狀態(tài)，壓力增大沖毀管道閥門、法蘭連接處墊片；
?、莨艿婪趴蘸?，進氣管閥門未關，或關閉不嚴；
?、夼P式油罐液位計管閥門失靈、膠管老化破裂；
?、呤瞻l(fā)油作業(yè)后，保管人員怕下次閥門難開，將閥門少關兩圈，造成下次作業(yè)時放空油罐溢油。
(2)設計安裝問題
①主要是沒有按規(guī)范要求進行設計，施工安裝沒有嚴格執(zhí)行技術要求。如閥門選用不當，在寒區(qū)、嚴寒區(qū)選用了鑄鐵閥門，且未采取保溫措施，水積存于閥門中，冬季結冰將閥門凍裂；
②管道未設置泄壓裝置。管內存油受熱膨脹，管線閥門、法蘭連接處脹裂、墊片沖毀，管線位移破壞了法蘭連接的嚴密性等；
?、酃艿牢窗匆笤O置補償器。熱脹冷縮時，焊縫受彎曲應力傾斜斷裂、焊縫裂口，或彎曲應力破壞了管線閥門、法蘭連接處的密封性；
?、荛y門位置設置不當。如將閥門設置于橫向位移的管段，且距管路支座近，管線橫向位移時閥門連接處的密封受損；
?、菔┕ぐ惭b時，未按規(guī)定清洗、試驗，滲漏、竄油等沒有發(fā)現(xiàn)，留下了隱患，或者法蘭墊片選材不當，老化變質，甚至將已有裂縫的墊片安裝在法蘭連接處等；
?、薰艿勒w強度試驗后，水未放或排放不凈，冬季結冰而凍裂閥門、管線；或者試驗時，操作不當，造成水擊而沖毀墊片；或檢查驗收不嚴和不驗收而交付使用，留下了隱患；???
?、咴O備、材料安裝前沒有進行檢查驗收，使用了劣質設備、材料，或者不符合技術要求的設備、材料。
