一、機(jī)組達(dá)到3000轉(zhuǎn)/分且轉(zhuǎn)速大輻度擺動(dòng)并不上網(wǎng)的技術(shù)措施：

　　1、注意檢查主、再熱蒸汽壓力情況，聯(lián)系鍋爐降低壓力。

　　2、如果因真空太高，此時(shí)可手動(dòng)微開真空破壞門，適當(dāng)降低真空，增大進(jìn)汽量，以穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。

　　3、聯(lián)系鍋爐，關(guān)閉高壓旁路，以增大高壓缸進(jìn)汽量，維持轉(zhuǎn)速以便并網(wǎng)。

　　二、開機(jī)過程中真空下降的技術(shù)措施：

　　1、檢查真空破壞門是否關(guān)閉嚴(yán)密。

　　2、檢查真空泵組是否工作正常。

　　3、汽封壓力是否太低，送汽封是否及時(shí)。

　　4、凝結(jié)器水位是否太高，注意控制凝結(jié)器水位。

　　5、真空式閥門應(yīng)檢查注水是否正常，以免真空系統(tǒng)不嚴(yán)密，致使真空下降。

　　6、檢查循環(huán)水一次濾網(wǎng)是否堵塞嚴(yán)重，致使循環(huán)水量減小，導(dǎo)致真空下降。

　　7、聯(lián)系熱工檢查表計(jì)和測點(diǎn)是否正常。

　　三、停機(jī)過程中的防范措施：

　　1、主、再熱蒸汽溫度的下降速度要控制在1.5—2.5℃/分，以免下降過快而引起汽缸和轉(zhuǎn)子的應(yīng)力增加和負(fù)脹差增大。

　　2、聯(lián)系鍋爐要先降溫后降壓，嚴(yán)格根據(jù)滑停曲線進(jìn)行。

　　3、主、再熱蒸汽溫度始終保持50℃過熱度。

　　4、如主汽溫度低于高壓缸下半壁溫度35℃以上時(shí)，應(yīng)停止降溫降壓，以免發(fā)生水沖擊。

　　5、注意調(diào)整汽封壓力。

　　6、主、再熱蒸汽溫差≤40℃.

　　7、注意軸向位移、推力瓦溫度、軸承回油溫度、振動(dòng)的監(jiān)視及機(jī)內(nèi)磨擦聲。

　　四、首次機(jī)組啟動(dòng)應(yīng)作好如下技術(shù)和安全措施：

　　1、嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定的壓力、溫度，達(dá)到?jīng)_轉(zhuǎn)條件開始沖轉(zhuǎn)。

　　2、一經(jīng)沖轉(zhuǎn)，盤車應(yīng)立即脫開。否則應(yīng)立即打閘停機(jī)。

　　3、沖轉(zhuǎn)后要注意傾聽機(jī)組內(nèi)部聲音。

　　4、嚴(yán)密監(jiān)視汽缸內(nèi)外壁溫度不超過規(guī)程規(guī)定的范圍，防止汽缸變形。

　　5、根據(jù)內(nèi)外壁溫差及時(shí)投入汽缸加熱裝置。

　　6、嚴(yán)密監(jiān)視軸向位移、推力瓦溫度和軸承回油溫度。

　　7、沖轉(zhuǎn)后高、低壓加熱器即可隨機(jī)啟動(dòng)，以增大高壓缸疏水量，提升高壓外缸內(nèi)壁的溫度。也有利于加熱器的逐漸升溫加熱。

　　8、注意高、低壓脹差變化情況并及時(shí)調(diào)整，以便將脹差值控制在正常范圍。

　　9、轉(zhuǎn)速達(dá)200轉(zhuǎn)/分，注意頂軸油泵停止。

　　10、注意排汽溫度和凝結(jié)水水位情況。

　　11、過臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)快而平穩(wěn)，且振動(dòng)不超過0.1mm.。